Ведомственные строительные нормы ВСН 514-89, ВСН 25-89"Требования к проектированию объектов по производству минеральных удобрений с применением блоков. Технология производства"(утв. Минмонтажспецстроем СССР 24 марта 1989 г., Минудобрений СССР 17 марта 1989 г.)
Срок введения в действие 15 апреля 1989 г.
Вводятся впервые
Настоящие нормы распространяются на проектирование объектов по производству минеральных удобрений с применением блоков.
Нормы устанавливают требования к разработке блоков, подлежащих сборке организациями Минмонтажспецстроя СССР на своих производственных базах или приобъектных площадках укрупнительной сборки; к расположению оборудования и трубопроводов.
Нормы обязательны для применения в рабочих проектах (проектах) и рабочей документации для строительства объектов по производству минеральных удобрений, а также других производств, размещаемых на предприятиях Минудобрений СССР (далее - объект строительства), а также при составлении заданий на разработку блоков, собираемых на производственных базах Минмонтажспецстроя СССР, и технологических комплексов.
1. Общие положения
1.1. Проектирование осуществляется в соответствии с приказом Минудобрений СССР и Минмонтажспецстроя СССР от 30 июня 1987 г. N 296/294 (п. 3) и требованиями настоящих ВСН.
1.2. Технологическую часть рабочего проекта (проекта) и рабочей документации следует разрабатывать как систему технологических блоков (далее - блоков) и блоков коммуникаций (разработанных в составе проекта или примененных) в соответствии с номенклатурой, приведенной в обязательном приложении 1.
1.3. В задании на проектирование должно быть записано: рабочий проект (проект) и рабочую документацию разрабатывать с применением блоков в соответствии с "Исходными данными (монтажными) на разработку проектной документации с применением блоков" (обязательное приложение 2).
Исходные данные являются неотъемлемой частью задания на проектирование и приводятся в приложении к нему.
Контроль за выполнением исходных данных при разработке рабочего проекта (проекта) и рабочей документации осуществляет Гипрохиммонтаж, при составлении заключений по рабочему проекту (проекту) - органы экспертизы и заказчик, а при приемке документации для производства работ - заказчик.
1.4. Проектные организации при разработке проекта (рабочего проекта) согласовывают состав, габаритные размеры и массу поставочных узлов, принятых в рабочем проекте (проекте), с Гипрохиммонтажем Минмонтажспецстроя СССР.
1.5. Термины, применяемые в настоящих ВСН, приведены в приложении 4.
2. Требования к техническим решениям объектов с применением блоков
2.1. Общие требования
2.1.1. При разработке рабочего проекта (проекта) и рабочей документации должны быть обеспечены:
преимущественное применение блоков группы сложности III (обязательное приложение 1);
автономность блоков от строительных конструкций (для их сборки независимо от строительной готовности);
исключение в границах блока колонн, балок, плит зданий и сооружений, коммуникаций других блоков;
максимальное сокращение вспомогательных конструкций за счет использования инвентарных средств для обслуживания и ремонта передвижных грузоподъемных средств, обеспечения агрегатно-узлового метода ремонта и др.;
унификация проектных решений блоков и их составных частей, использование документации на ранее разработанные блоки;
соединение взаимно пересекающихся блоков коммуникаций с помощью вставок, которые должны включать вводы и выводы трубопроводов, идущих в поперечном направлении, лестничные клетки, переходы, П-образные компенсаторы;
сведение к минимуму мокрых процессов подливки, замоноличивания и огнезащиты при установке и закреплении блоков.
2.2. Требования к технологическому блоку
2.2.1. В состав блоков следует включать машины, аппараты, первичные средства контроля и управления первичных исполнительных механизмов, регулирующих и отсечных клапанов и первичных отборных устройств, трубопроводы, вспомогательные конструкции (опорные, обслуживающие и др.), тепловую изоляцию и химзащиту.
2.2.2. В проекте блока должны быть обеспечены:
агрегирование составных частей блока на общих опорных конструкциях в минимальное количество (n) сборочных единиц; агрегирование отключающей, регулирующей и предохранительной арматуры в минимальное количество узлов управления. Лучшее решение блоков I, II и III групп сложности соответствует n = 1. Составные части блока, не агрегированные на общих опорных конструкциях, должны иметь самостоятельные опоры, которые устанавливают и закрепляют на фундаментах, перекрытиях и других строительных конструкциях;
применение типовых проектов лестниц и площадок для обслуживания;
применение стандартных составных частей трубопроводов, в том числе отборных устройств КИПиА, фильтров, применение типовых проектных решений узлов регулирующих клапанов и конденсационных устройств;
жесткость конструкции сборочных единиц, сохранение их целостности при перевозке и установке в проектное положение, а также пуск в эксплуатацию без разборки и ревизии;
применение гибких базовых конструкций в сочетании с инвентарными средствами для создания жесткости при транспортировании и монтаже;
возможность объединения поставочных узлов в монтажные узлы (вставки, разъемы);
минимум входных и выходных трубопроводов за счет объединения их в пределах блока;
совмещение аппаратов различных функций в корпусе одного аппарата, применение погружных насосов, компенсаторов температурных направлений и др.;
использование несущей способности оборудования для крепления труб, площадок и другого оборудования;
компактность расположения оборудования в блоке за счет сокращения (в пределах действующих норм) расстояния между аппаратами, входящими в блок.
2.3. Требования к блоку коммуникаций
2.3.1. Блок коммуникаций должен включать в себя:
опорные конструкции (в дальнейшем - пролетные строения) под все виды межблочных коммуникаций (технологические, КИПиА, электроснабжения, противопожарные, вентиляционные системы и др.);
технологические трубопроводы;
средства защиты кабельных проводок и импульсных линий от атмосферных воздействий и огня, проходные площадки, переходные мостики.
2.3.2. В проекте блока коммуникаций должны быть обеспечены:
унификация опорных конструкций, зонирование технологических коммуникаций, импульсных линий и электропроводок; минимальные затраты материала на опорные конструкции; жесткость опорных конструкций пролетного строения, сохранение целостности при перевозке и установке в проектное положение с технологическими трубопроводами, покрытыми теплоизоляционными материалами;
доступность для обслуживания в процессе эксплуатации и производства сварочных работ при соединении блоков коммуникаций.
2.4. Требования к компановке технологического узла технологической части объекта
2.4.1. Компоновка технологического узла из блоков должна обеспечить:
зонирование коммуникаций (блоки коммуникаций);
минимум межблочных связей, что достигается технологической последовательностью расположения блоков;
наличие монтажных зон;
возможность автономного монтажа блоков.
2.4.2. При компоновке технологического узла допустимо двух- и трехрядное расположение блоков с учетом ширины установки, определяемой противопожарными нормами.
3. Требования к заданию на проектирование
3.1. Общие требования
3.1.1. Задание на проектирование объекта с применением блоков должно составляться в соответствии с действующим нормативным документом в Минудобрении и п. 1.3 настоящих ВСН.
3.1.2. Исходные данные подготавливаются Гипрохиммонтажем по поручению разработчика задания на проектирование и являются его неотъемлемой частью.
3.1.3. Разработка ТЭО (ТЭР) и рабочего проекта (проекта) должна выполняться на основе исходных данных Гипрохиммонтажа на проектирование с применением блоков.
3.2. Исходные данные
3.2.1. Исходные данные, которые представляет Гипрохиммонтаж, должны включать в себя следующие разделы:
3.2.2. "Общие технические требования", где приводятся:
ссылки на нормативные документы, пособия, руководящие материалы (РМ), содержащие требования и технические решения по проектированию объектов с применением блоков;
требования к разработке ПОС, где указывают, что в ПОС должны быть отражены все принципиальные решения, связанные с применением блоков, а также с совместной работой всех организаций Минмонтажспецстроя СССР (по изоляции, химзащите, монтажу оборудования в блоках, электрооборудования, КИПиА и др.). При необходимости указывают дефицит производственных мощностей для сборки, транспортирования и монтажа блоков коммуникаций, объем необходимых капитальных вложений для расширения производственной базы;
приобретение транспортных и грузоподъемных средств, строительство дорог, причалов и т.п. В требованиях к стройгенплану указывают размеры площадок укрупнительной сборки монтажных узлов из поставочных (при необходимости), требования к дорогам и стоянкам большегрузных кранов;
условия комплектования.
3.2.3. "Условия производства монтажных работ", где приводят:
размеры и массу блоков и поставочных узлов, собираемых на производственной базе Минмонтажспецстроя СССР;
расстояние от производственной базы до места монтажа;
транспортные средства для перевозки блоков и поставочных узлов;
грузоподъемные средства для монтажа блоков.
3.2.4. "Требования к отдельным частям проекта" (в том числе к системам автоматизации, электроснабжения, тепловой изоляции, химзащите, промвентиляции и к строительной части проекта - фундаментам и др.), в которых приводят данные, полученные Гипрохиммонтажем от специализированных институтов Минмонтажспецстроя СССР.
3.2.5. Другие требования (по решению монтажных и других заинтересованных организаций), в том числе основание для разработки исходных данных (монтажных) - наименование и номер документа генпроектировщика, треста и других организаций, представляющих исходные материалы.
3.3. Пример исходных данных приведен в обязательном приложении 2.
4. Технологическая часть рабочего проекта (проекта)
4.1. Разработку технологической части рабочего проекта (проекта) для строительства объекта с применением блоков осуществляют в следующем порядке (обязательное приложение 3):
разрабатывают технологическую схему с определением состава блоков. Проектные организации при разработке рабочего проекта (проекта) согласовывают состав, габаритные размеры и массу блоков, принятых в рабочем проекте (проекте), с Гипрохиммонтажем. Состав блоков должен приниматься в соответствии с приложением 1 к данному документу;
по схеме группируют блоки одного наименования и рассматривают возможность внутрипроектной унификации;
определяют компоновку (с разработкой эскиза на блок) и габаритные размеры блока;
компонуют технологический узел из блоков;
выдают задания смежным отделам.
4.2. Состав и правила оформления технологической части рабочего проекта (проекта) принимают в соответствии со стандартами СПДС, действующими нормативными документами с учетом следующих дополнений;
блок-схема (в состав проекта не включают, а используют при разработке рабочей документации при необходимости);
эскизы блоков (в состав проекта не включают, а используют при разработке рабочей документации);
по оформлению: на технологическую схему наносят границы блоков; на чертеже расположения оборудования показывают контуры и маркировку блоков.
5. Рабочая документация
5.1. Перед разработкой рабочей документации следует в соответствии с заключением экспертизы по проекту уточнить:
а) состав блоков;
б) перечень средств для ремонта;
в) перечень средств для транспортирования и монтажа;
г) условия поставки оборудования (технологический комплекс или разрозненное оборудование).
Исходные данные по "а" - разработчик рабочей документации; по "б" и "г" - заказчик; по "в" - Гипрохиммонтаж.
5.2. Рабочие чертежи блоков и рабочие чертежи марки ТХ выполняют по ГОСТ 21.401-88.
Приложение 1
Обязательное
Номенклатура блоков
Примечания: 1. Состав блоков указан ориентировочно.
2. Для узлов вспомогательного назначения используют, как правило, блоки группы I. Если блоки группы I входят в состав блоков групп II и III, а групп I и II в группу III, они являются узлами соответствующего блока.
3. Группа I - блок, состоящий из аппаратов и машин одного наименования. Группа II - блок вспомогательного назначения одного наименования. Группа III - блок в составе основного аппарата двух и более узлов вспомогательного назначения.
4. При необходимости номенклатура блоков может быть расширена.
Приложение 2
Обязательное
Приложение 3
Обязательное
Правила
выполнения технологической части рабочего проекта (проекта)
1. Технологическая схема
1.1. На технологическую схему штрихпунктирными линиями наносят границы блоков.
1.2. Состав блока определяют в соответствии с обязательным приложением 1.
1.3. Блокам дают обозначения:
Пример обозначения: 01 БД - 12,
где 01 - номер технологического узла;
БД - блок дистилляции - по номенклатуре (обязательное приложение 1);
12 - номер по порядку.
1.4. На схеме приводят экспликацию оборудования по блокам.
1.5. Рекомендуемое оформление схемы приведено на рис. 1.
2. Компоновка блока
2.1. Компоновку осуществляют на опорной модульной сетке с ячейками размерами 1500x1500 мм. Размеры блока в плане должны быть кратными 1500, конфигурация блока - прямоугольной. По периметру блока должна быть оставлена зона, свободная от оборудования, шириной 375 мм.
Пример компоновки блока приведен на рис. 2 и 3.
При компоновке блока должны быть предусмотрены:
трассировка основных трубопроводов, определяющих компоновку и размер блока;
демонтаж оборудования или отдельных его узлов передвижными грузоподъемными или другими грузоподъемными средствами, указанными в задании на проектирование;
компактность расположения оборудования с соблюдением минимальных нормативных разрывов между машинами и аппаратами.
2.2. Выполняют эскиз блока (пример приведен на рис. 4). На эскизе приводят план и разрез блока, необходимые для понимания его компоновки, и экспликацию на блок. На эскизе блока наносят оси блока, привязочные размеры оборудования к осям блоков и габаритные размеры. При заполнении граф экспликации, касающихся массы блока, следует учитывать все составляющие блока (оборудование, трубопроводы, металлоконструкции, изоляцию и т.д.). Масса трубопроводов и металлоконструкций может быть ориентировочно определена для блоков группы сложности I:
;
;
- масса оборудования;
- масса трубопроводов;
- масса металлоконструкций.
3. Компоновка технологического узла из блоков
3.1. Компоновку технологического узла осуществляют на основе следующих элементов: технологических блоков, блоков коммуникаций и оборудования, не входящего в блоки.
3.2. Для компоновки технологического узла необходима следующая информация:
полный набор блоков с размерами компоновочных габаритов и вводами-выводами коммуникаций;
отметки расположения блоков.
3.3. Компоновку объекта осуществляют в такой последовательности (рис. 5):
на опорной модульной сетке (1500х1500 мм) намечают трассу технического коридора;
с обеих сторон технического коридора определяют зоны размещения блоков; при этом связь между двумя рядом стоящими блоками осуществляется по грани примыкания блоков друг к другу; связь с другими блоками, вход (выход) с установки и связь с коллекторами прокладывают в техническом коридоре;
намечают места расположения лестничных клеток, проходов и пр.;
в соответствии с блок-схемой и информацией о блоках, а также исходя из энергетических потерь, расхода легированных труб и др. определяют объемно-планировочную структуру объекта;
на основе информации о блоках составляют схему трассировки технологических коммуникаций;
определяют ширину и количество ярусов технического коридора в такой последовательности: определяют количество технологических трубопроводов, проходящих по коридору; определяют наличие в техническом коридоре электроснабжения, КИПиА, вентиляции и т.д.; определяют схему их зонирования.
3.4. По компоновочным габаритам блоков и отметкам их расположения с учетом размеров технического коридора определяют габариты и количество этажей объекта.
3.5. Блоки можно компоновать по двум схемам - однорядной и многорядной.
3.6. При компоновке технологического узла блоки устанавливают вплотную друг к другу по компоновочному габариту. Допускается из условия эксплуатации, ремонта предусмотреть необходимые разрывы.
3.7. Трассировка технического коридора, а следовательно, и компоновка объекта в целом в зависимости от конкретных условий может быть линейной, крестовой, фигурной и пр. (рис. 6 и 7).
3.8. Оформляют чертеж компоновки объекта. Пример выполнения приведен на черт. 5. На чертеже приводят планы, разрезы и экспликацию блоков и наносят:
размеры объекта;
размеры блоков;
привязочные размеры блоков к строительным конструкциям;
позиции блоков.
3.9. В соответствии с разработанной компоновкой технологического узла на эскизе блока уточняют ориентацию трубопроводов.
Приложение 4
Обязательное
Терминология