Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 14236-81"Пленки полимерные. Метод испытания на растяжение"(утв. постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 9 февраля 1981 г. N 556)

Polymer films. Tensile test method

Срок действия с 1 июля 1981 г.
до 1 января 1999 г.

Взамен ГОСТ 14236-69

Настоящий стандарт распространяется на полимерные пленки и пленочные материалы толщиной до 1 мм и устанавливает метод испытания на растяжение.

Метод основан на растяжении испытуемого образца с определенной скоростью деформирования для определения показателей, указанных в справочном приложении.

Настоящий стандарт не распространяется на пленки, изготовленные из армированных материалов или имеющие неровную поверхность.

1. Отбор образцов

1.1. Для испытания применяют образцы в форме прямоугольника шириной от 10 до 25 мм, длиной не менее 150 мм. Предельные отклонения по ширине образца должны быть мм.

Ширина образца должна быть указана в нормативно-технической документации на материал.

За толщину образца принимают толщину испытуемого материала. Допускается применять образцы типа 1 и типа 2 по ГОСТ 11262-80.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2. Тип, способ, режим изготовления и отбор образцов должны быть указаны в нормативно-технической документации на материал. Края образцов должны быть ровными, гладкими, без зазубрин и других видимых дефектов.

Для проверки качества кромок образцов рекомендуется пользоваться лупой с не менее - увеличением.

1.3. Для испытания изотропных материалов используют не менее пяти образцов, для испытаний анизотропных - не менее пяти образцов, отобранных в направлениях, которые должны быть указаны в нормативно-технической документации на материал.

1.4. Образцы кондиционируют не менее 16 ч по ГОСТ 12423-66 при температуре , относительной влажности , если в нормативно-технической документации на материал нет других указаний.

2. Аппаратура

2.1. Разрывные и универсальные испытательные машины с электромеханическим приводом - по ГОСТ 7855-84. Предел допускаемого значения погрешности измерения нагрузки при прямом ходе не должен превышать измеряемой нагрузки.

2.2. Зажимы испытательной машины должны обеспечивать надежное крепление образцов, совпадение продольной оси образца с направлением растяжения и не должны вызывать разрушение образца.

2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Прибор для измерения удлинения в процессе испытания при удлинениях от 0,5 до 10 мм должен иметь погрешность измерения не более 0,1 мм, при значениях удлинения свыше 10 мм погрешность измерения не должна превышать 1% от предела измерения, если в нормативно-технической документации на материал нет других указаний.

2.4. Прибор для измерения толщины образца по ГОСТ 17035-86, метод А.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.5. Прибор для измерения ширины образца должен обеспечивать измерение с погрешностью не более 0,1 мм.

3. Проведение испытаний

3.1. Перед испытанием на центральную часть образца наносят метки, ограничивающие расчетную длину , которая должна быть указана в нормативно-технической документации на материал и должна быть не менее 50 мм для образцов прямоугольной формы.

Нанесение меток на образцы не должно приводить к изменению свойств образцов и к разрушению образцов по меткам.

3.2. Толщину и ширину образцов измеряют в трех местах, в середине образца и на расстоянии 5 мм от краев меток.

Из полученных значений вычисляют средние арифметические, по которым вычисляют начальное поперечное сечение .

3.3. Образцы закрепляют в зажимы испытательной машины. Их равномерно затягивают, чтобы не происходило скольжения образца при испытании, но при этом не разрушался образец в месте закрепления.

Расстояние между зажимами испытательной машины должно быть указано в нормативно-технической документации на материал. При отсутствии указаний выбирают зажимную длину 100 мм для образцов прямоугольной формы.

3.4. Испытания проводят при температуре и относительной влажности , если в нормативно-технической документации на материал нет других указаний.

3.5. Испытание проводят при скорости раздвижения зажимов испытательной машины, предусмотренной в нормативно-технической документации на материал, которая должна соответствовать одной из указанных в табл. 2.

Таблица 2

Скорость, мм/мин
Допускаемая погрешность, мм/мин
1
2 (2,5)
5
10
20 (25)
50
100
200 (250)
500

3.6. При испытании постоянно измеряют нагрузку и удлинение образца. При записи "нагрузка-удлинение" определяют показатели испытания на растяжение в соответствии с чертежом.

"Определение показателей испытания на растяжение"

Допускается вычисление значения удлинения образца по измерению расстояния между зажимами.

3.7. Образцы, разрушающиеся при испытании за пределами расчетной длины, или у которых в процессе испытания обнаружены дефекты материала, в расчет не принимают.

4. Обработка результатов

4.1. Прочность в МПа вычисляют по формулам:

прочность при растяжении

;

прочность при разрыве

;

предел текучести

;

условный предел текучести

,

где - максимальная растягивающая нагрузка при испытании на растяжение, Н;

- растягивающая нагрузка в момент разрыва, Н;

- растягивающая нагрузка в момент достижения предела текучести, Н;

- растягивающая нагрузка в момент достижения условного предела текучести, Н;

- начальное поперечное сечение образца, .

За результат испытания принимают среднее арифметическое не менее пяти определений, вычисленное до третьей значащей цифры.

4.2. Относительное удлинение в процентах вычисляют по формулам:

относительное удлинение при максимальной нагрузке

;

относительное удлинение при разрыве

;

относительное удлинение при пределе текучести

где - начальная расчетная длина образца, мм;

- изменение расчетной длины образца в момент достижения максимальной нагрузки, мм;

- изменение расчетной длины образца в момент разрыва, мм;

- изменение расчетной длины образца в момент достижения предела текучести, мм.

За результат испытания принимают среднее арифметическое не менее пяти определений, вычисленное до второй значащей цифры.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.3. Для каждого показателя вычисляют величину стандартного отклонения по ГОСТ 14359-69 с точностью, предусмотренной для вычисления среднего арифметического.

4.4. Результаты испытания записывают в протокол, который должен содержать следующие данные:

наименование материала, обозначение нормативно-технического документа на материал, наименование предприятия-изготовителя, номер и дату изготовления партии;

метод изготовления, место вырезки образцов и направление вырезки для анизотропных материалов;

условия кондиционирования;

тип использованных образцов с указанием ширины и толщины в пределах расчетной длины ;

атмосферные условия в помещении испытания;

число испытуемых образцов;

тип испытательной машины и вид измерения удлинения;

скорость испытания, расчетная длина и начальное расстояние между зажимами;

отдельное значение определяемых показателей каждого образца и среднее арифметическое;

стандартное отклонение (если предусмотрено в нормативно-технической документации на материал);

дату испытания и обозначение настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Приложение
Справочное

Наименование
Обозначение
Единица измерения
Определение
Толщина образца
d
мм
Среднее арифметическое не менее трех измерений в пределах расчетной длины образца перед испытанием
Ширина образца
b
мм
Среднее арифметическое не менее трех измерений в пределах расчетной длины образца перед испытанием
Начальное поперечное сечение
Произведение толщины (d) на ширину (b)
Растягивающая нагрузка
F
Н
Нагрузка, действующая на образец в каждый момент испытания
Удлинение
мм
Измеренное изменение расчетной длины образца в каждый момент испытания
Кривая "нагрузка - удлинение"
-
-
Графическая зависимость между удлинением и растягивающей нагрузкой (запись испытательной машины)
Предел текучести
S
-
Точка кривой "нагрузка - удлинение", в которой происходит первое увеличение деформации образца без увеличения растягивающей нагрузке (см. чертеж, кривая 1)
Условный предел текучести
-
Определяют в тех случаях, когда испытуемый материал не имеет предела текучести. определяют графически в точке пересечения кривой "нагрузка-удлинение" с прямой, проведенной параллельно прямолинейному начальному участку кривой "нагрузка-удлинение" и отсекающей от оси абсциссы участок удлинения, отвечающий относительному удлинению, например 1% (см. чертеж, кривая 2)
Прочность при растяжении
МПа
Максимальная растягивающая нагрузка при испытании на растяжение, отнесенная к площади первоначального поперечного сечения образца
Прочность при разрыве
МПа
Растягивающая нагрузка , при которой разрушился образец, отнесенная к площади первоначального поперечного сечения образца
Предел текучести
МПа
Растягивающая нагрузка у предела текучести (S), отнесенная к площади первоначального сечения образца
Условный предел текучести
МПа
Растягивающая нагрузка у условного предела текучести , отнесенная к площади первоначального поперечного сечения образца
Относительное удлинение при максимальной нагрузке
%
Изменение расчетной длины в момент достижениямаксимальной нагрузки ,отнесенное к начальной расчетной длине образца при испытании на растяжение
Относительное удлинение при разрыве
%
Изменение расчетной длины в момент разрыва, отнесенное к начальной расчетной длине образца при испытании на растяжение
Относительное удлинение при пределе текучести
%
Изменение расчетной длины в момент достижения предела текучести (S), отнесенное к начальной расчетной длине образца при испытании на растяжение

(Измененная редакция, Изм. N 1).