Действующий
| Наименование | Выполнение простых операций по разметке мелких деталей и заготовок, изготовлению и установке деталей набора, сборке легких перегородок и выгородок | Код | А | Уровень квалификации | 1 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Сборщик корпусов металлических судов 1-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее трех месяцев работы учеником сборщика корпусов металлических судов |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации*(3)Прохождение противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности*(4)Прохождение инструктажа по охране труда*(5)Лица не моложе 18 лет*(6) |
| Другие характеристики | _ |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7232 | Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава |
| ЕТКС*(7) | § 90 | Сборщик корпусов металлических судов 1-го разряда |
| ОКПДТР*(8) | 18187 | Сборщик корпусов металлических судов |
| Наименование | Выполнение разметки простых мелких деталей и заготовок, выполнение простых подготовительных и вспомогательных операций при сборке простых узлов и деталей | Код | А/01.1 | Уровень (подуровень) квалификации | 1 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Очистка и обезжиривание деталей и узлов |
| Подача при клепке заклепок | |
| Разметка заготовок для прокладок из листового материала | |
| Разметка простых мелких деталей по шаблону, кернение, маркирование | |
| Снятие, уборка сборочного инструмента: струбцин, скоб, болтов, домкратов, винтовых талрепов, приспособлений | |
| Необходимые умения | Выполнять разметку заготовок для прокладок из листового материала в соответствии с чертежом |
| Выполнять разметку центральных лунок для начальной установки сверла посредством образования точечных углублений на поверхности деталей | |
| Осуществлять подачу заклепок при клепке | |
| Очищать и обезжиривать детали и узлы | |
| Производить разметку и кернение мелких деталей по шаблону с применением ручного разметочного инструмента | |
| Необходимые знания | Назначение и правила обращения с консервирующими материалами |
| Правила нанесения разметочных линий на чертежи и металл | |
| Правила разметки простых мелких деталей по шаблонам и эскизам | |
| Способы и правила использования ручного разметочного и измерительного инструмента | |
| Другие характеристики | - |
| Наименование | Выполнение ручных слесарных операций при сборке, установке и проверке простых узлов и деталей | Код | А/02.1 | Уровень (подуровень) квалификации | 1 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Выполнение слесарных операций: правка, рубка вручную, зачистка заусенцев, обработка деталей в свободный размер |
| Подготовка прокладок и обжатие болтами клепаных соединений | |
| Правка на плите, зачистка вручную простых мелких деталей (полос, планок) | |
| Резка заготовок для прокладок из листового материала | |
| Необходимые умения | Выполнять резку заготовок для прокладок из листового материала |
| Выправлять выпучины, волнистость и коробление мелких деталей вручную на рихтовальной плите | |
| Определять наличие кривизны у деталей с помощью лекала или по зазору между рихтовальной плитой и деталью | |
| Производить подготовку отверстий под заклепки путем обжатия клепаных соединений временными болтами | |
| Устранять неровности и заусенцы на деталях с применением ручного слесарного инструмента | |
| Необходимые знания | Наименование и назначение простых приспособлений, измерительного и слесарно-сборочного инструмента |
| Наименование основных конструкций корпуса судна, применяемых материалов | |
| Правила применения средств индивидуальной защиты | |
| Приемы выполнения простых слесарных операций | |
| Принципы работы и правила использования инструмента, оснастки и приспособлений для ручной правки | |
| Способы подготовки отверстий для клепаных соединений | |
| Типичные дефекты ручной правки металла и правила их предупреждения | |
| Требования к инструменту, используемому при ручной правке деталей из листового и профильного проката | |
| Другие характеристики | - |
| Наименование | Проведение простых операций по сборке легких переборок и выгородок, изготовлению и установке деталей набора | Код | А/03.1 | Уровень (подуровень) квалификации | 1 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Выполнение работ по изготовлению деталей набора под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации |
| Выполнение работ по сборке легких переборок и выгородок под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации | |
| Выполнение работ по установке деталей набора под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации | |
| Необходимые умения | Выполнять отдельные простые операции при изготовлении деталей набора корпуса судна |
| Выполнять отдельные простые операции при сборке легких переборок и выгородок | |
| Выполнять установку деталей набора корпуса судна в соответствии с разметкой | |
| Необходимые знания | Правила выполнения основных приемов сборки легких переборок и выгородок |
| Правила выполнения основных приемов установки деталей набора корпуса судна | |
| Правила выполнения работ по изготовлению неответственных деталей набора корпуса судна | |
| Методы оказания первой помощи пострадавшим | |
| Основные опасные и вредные производственные факторы, влияющие на сборщика корпусов металлических судов | |
| Другие характеристики | - |
| Наименование | Выполнение простых работ при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских малогабаритных секций, установке и проверке простых узлов и деталей | Код | В | Уровень квалификации | 2 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Сборщик корпусов металлических судов 2-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев сборщиком корпусов металлических судов 1-го разрядаНе менее шести месяцев работы учеником сборщика корпусов металлических судов 2-го разряда при отсутствии опыта самостоятельной работы сборщиком корпусов металлических судов 1-го# |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской ФедерацииПрохождение противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасностиПрохождение инструктажа по охране трудаНаличие группы допуска по электробезопасности, уровень которой зависит от класса обслуживаемой установки*(9)При необходимости использования и эксплуатации подъемных сооружений - прохождение обучения по соответствующим видам деятельности*(10)При необходимости проведения работ на высоте - прохождение обучения безопасным методам и приемам выполнения работ на высоте*(11) Лица не моложе 18 лет |
| Другиехарактеристики | - |
| Наименование | Выполнение простых подготовительных и вспомогательных операций при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских малогабаритных секций, установке и проверке простых узлов и деталей | Код | В/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Выбивка и демонтаж цемента и балласта |
| Выгрузка из кондукторов, разборка после механической обработки, взвешивание, маркирование, укладка блоков паровых клапанов, блоков, пробок, блок-вставок биологической защиты | |
| Демонтаж малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы и оборудование | |
| Демонтаж протекторов, стоек аккумуляторных ям, временных трапов | |
| Изготовление вручную по шаблонам прокладок простой конфигурации | |
| Кернение, маркирование деталей, узлов и секций | |
| Консервация деталей слесарно-монтажного насыщения (вварышей, стаканов, кабельных коробок) с установкой кожухов и временных заглушек | |
| Подбор прокладок и заглушек | |
| Проверка работоспособности и исправности оборудования и инструментов | |
| Разгрузка, взвешивание, маркирование, укладка балласта в штабеля или контейнеры | |
| Строповка и перемещение грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
| Сушка свариваемых кромок и обжиг краски | |
| Необходимые умения | Восстанавливать леса после постановки судна |
| Выбивать и демонтировать цемент и балласт | |
| Выполнять геометрические построения и развертки простых геометрических фигур | |
| Выполнять разметку контуров деталей с отсчетом от кромки заготовки и от осевых линий | |
| Выполнять строповку и перемещение грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
| Демонтировать малогабаритные фундаменты под вспомогательные механизмы и оборудование | |
| Демонтировать протекторы, стойки аккумуляторных ям, временные трапы | |
| Наносить на поверхность деталей, узлов и секций маркировочные надписи в соответствии с установленными требованиями | |
| Очерчивать контур простых узлов и деталей на размечаемом материале по ранее изготовленному шаблону | |
| Подбирать прокладки и заглушки, изготавливать вручную по шаблонам прокладки простой конфигурации | |
| Пользоваться ручным разметочным и измерительным инструментом | |
| Проверять работоспособность и исправность оборудования, приспособлений и инструмента | |
| Производить разметку и кернение деталей, узлов и секций по шаблону с применением ручного разметочного инструмента | |
| Производить сушку свариваемых кромок и обжиг краски | |
| Разгружать, взвешивать, маркировать, транспортировать и укладывать в контейнеры балласт | |
| Снимать, убирать сборочный инструмент: струбцины, скобы, болты, домкраты, талрепы винтовые, приспособления | |
| Необходимые знания | Виды разметки (по чертежам, по плазовым эскизам, по шаблонам, по рейкам) |
| Необходимая техническая и технологическая документация на выполняемую работу | |
| Основные теоретические линии корпуса судна | |
| Правила и интервалы кернения прямых, кривых линий контура деталей и мест сопряжения (углов) | |
| Правила и методы строповки и перемещения грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
| Правила и способы изготовления шаблонов для простых деталей | |
| Правила чтения простых сборочных чертежей | |
| Правила эксплуатации специальных транспортных и грузоподъемных средств при перемещении грузов массой до 500 кг | |
| Риски использования неисправного инструмента и оборудования | |
| Способы выполнения простых построений геометрических разверток | |
| Способы консервации деталей слесарно-монтажного насыщения (вварышей, стаканов, кабельных коробок) | |
| Способы разметки мест установки деталей на малогабаритных плоских узлах | |
| Способы разметки простых деталей по чертежу и эскизу | |
| Требования, предъявляемые к качеству выполнения разметки плоских малогабаритных секций, простых узлов и деталей корпуса судна | |
| Требования нормативных правовых актов по охране труда, промышленной безопасности и производственной санитарии, предъявляемые при выполнении консервации деталей слесарно-монтажного насыщения (вварышей, стаканов, кабельных коробок) с установкой кожухов и временных заглушек | |
| Требования, предъявляемые к маркировочным надписям, наносимым на детали, узлы и секции | |
| Другие характеристики | - |
| Наименование | Выполнение простых слесарных операций при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских малогабаритных секций, установке и проверке простых узлов и деталей | Код | В/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Заточка применяемого инструмента (кроме сверл) |
| Зачистка деталей и узлов, обезжиривание | |
| Зачистка и обезжиривание под сварку кромок деталей из алюминиевых сплавов | |
| Зачистка кромок под сварку без замеров по угломеру; зачистка кромок при сборке, установке и ремонте плоскостных секций из углеродистых и низколегированных сталей без доводки фаски и замеров по угломеру; зачистка остатков временных креплений после газовой резки и зачистка электроприхваток | |
| Зачистка кромок под сварку, мест установки деталей и сварных швов пневматическими машинами | |
| Зачистка под сварку и после снятия деталей и узлов конструкций корпуса судна | |
| Нагрев и поддержка заклепок при клепке | |
| Правка простых деталей и мелких узлов на плите вручную | |
| Сверление отверстий в неответственных деталях пневматическими машинами | |
| Тепловая резка, электроприхватка в нижнем положении при изготовлении, сборке, пригонке, установке и демонтаже деталей, неответственных узлов, вырезов, шпигатов в наборе, ребер жесткости, заделок, планок, книц, рыбин, угольников, скоб | |
| Электроприхватка, тепловая резка и пневматическая рубка при сборке конструкций из углеродистых и низколегированных сталей в нижнем положении | |
| Демонтаж и ремонт плоских крупногабаритных секций, плоскостных секций, криволинейных и несимметричных тавровых узлов набора корпуса судна под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации | |
| Необходимые умения | Выполнять зачистку и обезжиривание под сварку кромок деталей из алюминиевых сплавов |
| Выполнять зачистку под сварку и после снятия деталей и узлов конструкций корпуса | |
| Выполнять подготовку кромок и мест установки деталей под сварку в зависимости от типа сварного соединения (стыковое, угловое, тавровое, нахлесточное, торцевое) и толщины свариваемых элементов | |
| Выполнять тепловую резку, электроприхватку в нижнем положении при изготовлении, сборке, пригонке, установке и демонтаже деталей, неответственных узлов, вырезов, шпигатов в наборе, ребер жесткости, заделок, планок, книц, рыбин, угольников, скоб | |
| Затачивать применяемый инструмент (кроме сверл) | |
| Контролировать параметры и качество заточки и доводки простого режущего инструмента | |
| Пользоваться заточным инструментом и оборудованием для заточки и доводки ножей и резцов | |
| Пользоваться приспособлениями и инструментом для резки и рубки | |
| Править на плите, зачищать вручную простые мелкие детали | |
| Править простые детали и мелкие узлы на плите вручную | |
| Работать электроприхваткой | |
| Резать детали с прямолинейными кромками | |
| Сверлить отверстия в неответственных деталях и конструкциях | |
| Необходимые знания | Основные свойства применяемых сталей, сплавов и электродов |
| Правила заточки режущего инструмента | |
| Правила и методы зачистки и обезжиривания узлов и деталей | |
| Правила подготовки конструкций под сварку | |
| Принцип работы и правила эксплуатации и обслуживания применяемого пневматического, сварочного, газорезательного и механического оборудования | |
| Способы обработки деталей и узлов из углеродистых и низколегированных сталей | |
| Способы тепловой резки и пневматической рубки при сборке конструкций из углеродистых и низколегированных сталей в нижнем положении | |
| Другие характеристики | - |
| Наименование | Проведение простых операций по сборке, установке, демонтажу плоских малогабаритных секций, установке и проверке простых узлов и деталей | Код | В/03.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Выполнение работ по сборке, установке, демонтажу и ремонту плоских крупногабаритных секций, плоскостных секций, криволинейных и несимметричных тавровых узлов набора корпуса судна |
| Демонтаж и установка на плоских секциях временных ребер жесткости, рыбин | |
| Предварительная сборка узлов и демонтаж лесов из труб | |
| Сборка плоских малогабаритных секций корпуса судна из углеродистых и низколегированных сталей | |
| Сборка простых узлов из профильного материала длиной более 2 м с обжатием по полкам и стенкам | |
| Сборка прямолинейных узлов шпангоутов из катаного профиля длиной до 2 м | |
| Сборка узлов из профильного материала длиной до 2 м с обжатием по полкам и стенкам | |
| Сборка узлов тавровых прямолинейных длиной до 2 м и книц с поясками | |
| Установка бонок по разметке на плоских малогабаритных секциях корпуса судна | |
| Установка и демонтаж ограждений люков и вырезов (временных) | |
| Установка наборов углового, полособульбового, таврового на полотнище секций без погиби или с погибью в одном направлении под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации | |
| Установка по разметке деталей насыщения плоских малогабаритных секций (скоб, бонок, планок, протекторов, шпилек, лапок) | |
| Установка по разметке книц, планок, заделок внакрой, мелких бракетов и деталей крепления | |
| Сборка, установка и проверка простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации | |
| Установка малогабаритных плоскостных секций переборок, платформ, выгородок, настилов при формировании объемных секций под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации | |
| Установка рыбин, скоб, кронштейнов под электроаппаратуру, скоб-трапов, труб слесарного насыщения, заделок набора при узловой и секционной сборке под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации | |
| Установка скуловых книц, заделок, бракетов, деталей насыщения, забойных частей ребер жесткости под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации | |
| Необходимые умения | Выполнять демонтаж и установку на плоских секциях временных ребер жесткости, рыбин |
| Производить предварительную сборку узлов лесов из труб | |
| Производить демонтаж лесов из труб | |
| Производить сборку тавровых прямолинейных узлов длиной до 2 м и книц с поясками | |
| Производить установку деталей насыщения плоских малогабаритных секций (скоб, бонок, планок, протекторов, шпилек, лапок) в соответствии с разметкой | |
| Устанавливать кницы, планки, заделки внакрой, мелкие бракеты и детали крепления в соответствии с разметкой | |
| Устанавливать и демонтировать ограждения люков и вырезов (временные) | |
| Читать и использовать в работе простые чертежи, эскизы, техническую и технологическую документацию на выполняемую работу | |
| Необходимые знания | Виды и назначение сборочно-сварочных приспособлений |
| Методы сборки и установки узлов, плоских секций | |
| Наименование районов судна и места их расположения | |
| Основные виды приспособлений и оснастки для сборки узлов набора и плоских секций корпуса судна | |
| Правила чтения простых сборочных чертежей, эскизов | |
| Типовые конструкции корпуса судна, основные теоретические линии корпуса судна | |
| Другие характеристики | - |
| Наименование | Выполнение подготовительных и вспомогательных работ при проведении испытаний сварных швов корпусных конструкций | Код | В/04.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Нанесение мелового или мыльного раствора на швы корпусных конструкций при проведении испытаний |
| Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией | |
| Приготовление мелового или мыльного раствора для проведения испытаний швов корпусных конструкций судна | |
| Проверка качества установки простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации | |
| Необходимые умения | Наносить меловой или мыльный раствор на швы корпусных конструкций судна при проведении испытаний |
| Приготавливать меловой или мыльный раствор, применяемый при проведении испытаний швов корпусных конструкций, в соответствии с утвержденной рецептурой | |
| Проверять качество установки простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке | |
| Необходимые знания | Правила нанесения мелового или мыльного раствора при проведении испытаний швов корпусных конструкций на непроницаемость |
| Рецептура мелового или мыльного раствора, применяемых для проведения испытаний швов корпусных конструкций | |
| Способы приготовления мелового или мыльного раствора при проведении испытаний швов корпусных конструкций на непроницаемость | |
| Требования, предъявляемые к качеству установки простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке | |
| Другие характеристики | - |
| Наименование | Выполнение простых работ при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских крупногабаритных секций, установке и проверке набора и деталей насыщения на плоских узлах и секциях, при испытаниях сварных швов корпусных конструкций | Код | С | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Сборщик корпусов металлических судов 3-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев сборщиком корпусов металлических судов 2-го разрядаНе менее шести месяцев работы учеником сборщика корпусов металлических судов 3-го разряда при отсутствии опыта самостоятельной работы сборщиком корпусов металлических судов 2-го# |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской ФедерацииПрохождение противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасностиПрохождение инструктажа по охране трудаНаличие группы допуска по электробезопасности, уровень которой зависит от класса обслуживаемой установкиПри необходимости использования и эксплуатации подъемных сооружений - прохождение обучения по соответствующим видам деятельностиПри необходимости проведения работ на высоте - прохождение обучения безопасным методам и приемам выполнения работ на высотеЛица не моложе 18 лет |
| Другиехарактеристики | - |