Действующий
1.3. Поперечное сечение, конфигурация и предельные отклонения размеров стеклопластика должны быть указаны в стандартах или технических условиях на конкретную марку материала.
наименование марки, номинальные размеры и обозначение технических условий на конкретную марку стеклопластика.
Тип стеклопластика обозначается тремя цифрами, из которых первая обозначает смолу, вторая - наполнитель, третья - основное отличительное свойство.
2.1. Стеклопластики должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов или технических условий на конкретную марку стеклопластика по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2.1. Поверхность стеклопластиков должна быть гладкой, без посторонних включений, расслоений и трещин. Цвет стеклопластика и дополнительные требования должны быть указаны в стандартах или технических условиях на конкретную марку.
Состояние поверхности стеклопластиков должно соответствовать образцам, утвержденным в установленном порядке.
Допускается наличие продольных швов по плоскости разъема (смыкания) фильеры, не превышающих предельные отклонения размеров стеклопластика.
2.2.2. При распиловке поперек волокон на стеклопластике не должно быть трещин, расщепления концов, отслаивания.
2.2.3. По физико-механическим и электрическим свойствам стеклопластики всех типов должны соответствовать требованиям, указанным в табл.2-3.
Сырье и материалы, применяемые для изготовления стеклопластиков, должны указываться в стандарте или технических условиях на конкретную марку стеклопластика.
2.4.1. Стеклопластики не токсичны, не взрывоопасны, при их переработке не возникает токсичных отходов, требующих утилизации.
2.4.2. При механической обработке стеклопластиков в воздушную зону производственных помещений выделяется стеклянная пыль и пыль отвержденного связующего вещества.
Пыль раздражающе действует на слизистую оболочку дыхательных путей и кожные покровы работающих, вызывает зуд кожи, может привести к заболеванию дыхательных путей.
Предельно допустимая концентрация пыли в воздухе рабочей зоны должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-76* и не должна быть более 4 мг/м2, класс опасности - 4.
2.4.3. Механическая обработка стеклопластиков должна производиться в помещении с воздухообменом, осуществляющимся приточной и вытяжной вентиляцией. Рабочие места должны быть оборудованы отсасывающими устройствами. Основные требования к методам контроля состояния воздуха рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005-76. Воздух, удаленный с места механической обработки стеклопластиков, должен подвергаться очистке.
2.4.4. При применении стеклопластика необходимо соблюдать требования пожарной безопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004-85*.
Стеклопластики всех типов относятся к группе горючих материалов в соответствии с ГОСТ 12.1.044-84*. Способность взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом и другими веществами отсутствует.
Температура самовоспламенения должна быть указана в стандартах или технических условиях на стеклопластики конкретных марок.
При возникновении пожара используют средства тушения: пену, распыленную воду, песок, кошму, углекислотные или пенные огнетушители.
2.4.5. Производственное оборудование должно соответствовать требованиям безопасности согласно ГОСТ 12.2.003-74*.
2.4.6. При проведении электрических испытаний образцов стеклопластика должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.1.019-79.
2.4.7. Дополнительные требования безопасности труда или при переработке стеклопластиков, при необходимости, должны быть указаны в стандартах или технических условиях на конкретную марку стеклопластика.