Действующий
2.2.3. По физико-механическим и электрическим свойствам стеклопластики всех типов должны соответствовать требованиям, указанным в табл.2-3.
Сырье и материалы, применяемые для изготовления стеклопластиков, должны указываться в стандарте или технических условиях на конкретную марку стеклопластика.
2.4.1. Стеклопластики не токсичны, не взрывоопасны, при их переработке не возникает токсичных отходов, требующих утилизации.
2.4.2. При механической обработке стеклопластиков в воздушную зону производственных помещений выделяется стеклянная пыль и пыль отвержденного связующего вещества.
Пыль раздражающе действует на слизистую оболочку дыхательных путей и кожные покровы работающих, вызывает зуд кожи, может привести к заболеванию дыхательных путей.
Предельно допустимая концентрация пыли в воздухе рабочей зоны должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-76* и не должна быть более 4 мг/м2, класс опасности - 4.
2.4.3. Механическая обработка стеклопластиков должна производиться в помещении с воздухообменом, осуществляющимся приточной и вытяжной вентиляцией. Рабочие места должны быть оборудованы отсасывающими устройствами. Основные требования к методам контроля состояния воздуха рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005-76. Воздух, удаленный с места механической обработки стеклопластиков, должен подвергаться очистке.
2.4.4. При применении стеклопластика необходимо соблюдать требования пожарной безопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004-85*.
Стеклопластики всех типов относятся к группе горючих материалов в соответствии с ГОСТ 12.1.044-84*. Способность взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом и другими веществами отсутствует.
Температура самовоспламенения должна быть указана в стандартах или технических условиях на стеклопластики конкретных марок.
При возникновении пожара используют средства тушения: пену, распыленную воду, песок, кошму, углекислотные или пенные огнетушители.
2.4.5. Производственное оборудование должно соответствовать требованиям безопасности согласно ГОСТ 12.2.003-74*.
2.4.6. При проведении электрических испытаний образцов стеклопластика должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.1.019-79.
2.4.7. Дополнительные требования безопасности труда или при переработке стеклопластиков, при необходимости, должны быть указаны в стандартах или технических условиях на конкретную марку стеклопластика.
2.5.1. На каждой пачке стеклопластика, ящике или обрешетке должна быть наклеена этикетка, содержащая:
2.5.2. Транспортная маркировка должна соответствовать ГОСТ 14192-77* с нанесением на транспортную тару манипуляционного знака "Боится сырости".
2.6.1. Упаковка стеклопластиков должна соответствовать ГОСТ 23216-78. Вид упаковки ВУ-I, а для стеклопластика типа 112 - ВУ-IIА-5.
2.6.2. Перед упаковыванием поверхность стеклопластиков должна быть очищена от пыли, посторонних включений и частиц смолы.
2.6.3. Каждая партия стеклопластиков комплектуется в товарные пачки массой не более 15 кг. Пачки должны быть перевязаны шпагатом по ГОСТ 17308-85* или ГОСТ 16266-70* и уложены в дощатые ящики типа VI по ГОСТ 2991-85 или в обрешетки по ГОСТ 12082-82 типов II-4 и III, штабелируемые по высоте, или в ящики или в обрешетки по нормативно-технической документации, а также в контейнеры по ГОСТ 18477-79.