2.4.2. При механической обработке стеклопластиков в воздушную зону производственных помещений выделяется стеклянная пыль и пыль отвержденного связующего вещества.

Пыль раздражающе действует на слизистую оболочку дыхательных путей и кожные покровы работающих, вызывает зуд кожи, может привести к заболеванию дыхательных путей.

Предельно допустимая концентрация пыли в воздухе рабочей зоны должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-76* и не должна быть более 4 мг/м², класс опасности - 4.

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 12.1.005-88. Здесь и далее.

2.4.3. Механическая обработка стеклопластиков должна производиться в помещении с воздухообменом, осуществляющимся приточной и вытяжной вентиляцией. Рабочие места должны быть оборудованы отсасывающими устройствами. Основные требования к методам контроля состояния воздуха рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005-76. Воздух, удаленный с места механической обработки стеклопластиков, должен подвергаться очистке.

2.4.4. При применении стеклопластика необходимо соблюдать требования пожарной безопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004-85*.

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 12.1.004-91.

Стеклопластики всех типов относятся к группе горючих материалов в соответствии с ГОСТ 12.1.044-84*. Способность взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом и другими веществами отсутствует.

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 12.1.044-89.

Температура самовоспламенения должна быть указана в стандартах или технических условиях на стеклопластики конкретных марок.

При возникновении пожара используют средства тушения: пену, распыленную воду, песок, кошму, углекислотные или пенные огнетушители.

2.4.5. Производственное оборудование должно соответствовать требованиям безопасности согласно ГОСТ 12.2.003-74*.

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 12.2.003-91.

2.4.6. При проведении электрических испытаний образцов стеклопластика должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.1.019-79.

2.4.7. Дополнительные требования безопасности труда или при переработке стеклопластиков, при необходимости, должны быть указаны в стандартах или технических условиях на конкретную марку стеклопластика.

2.5. Маркировка

2.5.1. На каждой пачке стеклопластика, ящике или обрешетке должна быть наклеена этикетка, содержащая:

товарный знак предприятия-изготовителя;

номер партии и дату ее изготовления;

условное обозначение стеклопластика;

массу нетто в килограммах;

обозначение технических условий на данную марку стеклопластика;

изображение государственного Знака качества;

штамп технического контроля предприятия-изготовителя.

2.5.2. Транспортная маркировка должна соответствовать ГОСТ 14192-77* с нанесением на транспортную тару манипуляционного знака "Боится сырости".

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 14192-96.

Кроме того на транспортную тару наносится:

условное обозначение стеклопластика;

номер партии или номер ящика;

масса нетто в килограммах;

изображение государственного Знака качества.

2.6. Упаковка

2.6.1. Упаковка стеклопластиков должна соответствовать ГОСТ 23216-78. Вид упаковки ВУ-I, а для стеклопластика типа 112 - ВУ-IIА-5.

2.6.2. Перед упаковыванием поверхность стеклопластиков должна быть очищена от пыли, посторонних включений и частиц смолы.

2.6.3. Каждая партия стеклопластиков комплектуется в товарные пачки массой не более 15 кг. Пачки должны быть перевязаны шпагатом по ГОСТ 17308-85* или ГОСТ 16266-70* и уложены в дощатые ящики типа VI по ГОСТ 2991-85 или в обрешетки по ГОСТ 12082-82 типов II-4 и III, штабелируемые по высоте, или в ящики или в обрешетки по нормативно-технической документации, а также в контейнеры по ГОСТ 18477-79.

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 17308-88.

Стеклопластики, поставляемые на экспорт, должны упаковываться по ГОСТ 24634-81.

Ящики или обрешетки должны быть обиты по торцам стальной лентой по ГОСТ 3560-73, скрепленной в замок или внахлестку.

Упаковка стеклопластиков, поставляемых в район Крайнего Севера и труднодоступные районы, - по ГОСТ 15846-79*.

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 15846-2002.

2.6.4. Ящики должны быть выложены внутри упаковочной бумагой по ГОСТ 515-77 или парафинированной бумагой по ГОСТ 9569-79*.

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9569-2006.

Размеры ящиков выбираются в зависимости от размеров стеклопластиков и в соответствии с требованиями ГОСТ 16511-86 или ГОСТ 21140-75*.

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 21140-88.

Масса брутто должна быть не более 80 кг.

При размере партии, позволяющей сформировать транспортный пакет, укрупнение грузовых мест следует производить по ГОСТ 21929-76.

Пакет формируется на поддоне по ГОСТ 9557-73*.

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9557-87.

Для скрепления ящиков в пакете используется стальная упаковочная лента толщиной не менее 0,20 мм и шириной не менее 15 мм по ГОСТ 3560-73. Средства скрепления в транспортные пакеты по ГОСТ 21650-76. Масса пакета должна быть не более 1000 кг.

2.7. Дополнительные требования должны быть указаны в стандартах или технических условиях на конкретную марку стеклопластиков.