Действующий
1.1.Техническая кальцинированная сода должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.3.По физико-химическим показателям техническая кальцинированная сода должна соответствовать нормам, указанным в таблице.
| Наименование показателя | Норма для марки и сорта | |||||
| Марка А ОКП 21 3111 0200 | Марка Б ОКП 21 3111 0100 | |||||
| Высший сорт ОКП 21 3111 0220 | Первый сорт ОКП 21 3111 0230 | Второй сорт ОКП 21 3111 0240 | Высший сорт ОКП 21 3111 0120 | Первый сорт ОКП 21 3111 0130 | Второй сорт ОКП 21 3111 0140 | |
| 1. Внешний вид | Гранулы белого цвета | Порошок белого цвета | ||||
2. Массовая доля углекислого натрия ( ), %, не менее | 99,4 | 99,0 | 98,5 | 99,4 | 99,0 | 99,0 |
| 3. Массовая доля углекислого натрия ( ) в пересчете на непрокаленный продукт, %, не менее | 98,7 | 98,2 | 97,0 | 98,9 | 98,2 | 97,5 |
| 4. Массовая доля потери при прокаливании (при 270-300) °С, %, не более | 0,7 | 0,8 | 1,5 | 0,5 | 0,8 | 1,5 |
| 5. Массовая доля хлоридов в пересчете на NaCl, %, не более | 0,2 | 0,5 | 0,8 | 0,4 | 0,5 | 0,8 |
6. Массовая доля железа в пересчете на  , %, не более | 0,003 | 0,005 | 0,008 | 0,003 | 0,003 | 0,008 |
| 7. Массовая доля веществ, нерастворимых в воде, %, не более | 0,04 | 0,04 | 0,08 | 0,03 | 0,04 | 0,08 |
8. Массовая доля сульфатов в пересчете на  , %, не более | 0,04 | 0,05 | Не нормируется | 0,04 | 0,05 | Не нормируется |
9. Насыпная плотность, г/см , не менее | 1,1 | 0,9 | 0,9 | Не нормируется | ||
| 10. Гранулометри- ческий состав: | То же | |||||
| остаток на сите с сеткой N 2К по ГОСТ 6613, %, не более | Не нормируется | 5 | 5 | |||
| прохождение через сито с сеткой N 1,25К по ГОСТ 6613, % | 100 | Не нормируется | ||||
| остаток на сите с сеткой N 1К по ГОСТ 6613, %, не более | 3 | То же | ||||
| прохождение через сито с сеткой N 01К по ГОСТ 6613, %, не более | 7 | 15 | 25 | |||
| 11. Магнитные включения размером более 0,25 мм | Отсутствуют | Не нормируется | То же | |||
2.Для производства электровакуумного стекла предназначена техническая кальцинированная сода марки А высшего сорта.
3.В технической кальцинированной соде, предназначенной для производства нитрита натрия, используемого для изготовления капролактама, а также производства сульфидных солей, отбеливателей и для обезжиривания деталей в электровакуумной промышленности, массовая доля масел не должна превышать 0,01%.
4.Массовые доли углекислого натрия в непрокаленном продукте и потери при прокаливании технической кальцинированной соды марок А высшего сорта, предназначенного для производства синтетических моющих средств, 1-го и 2-го сортов и Б нормируют на момент отгрузки.
5.В кальцинированной соде марки А высшего сорта, предназначенной для производства синтетических моющих средств (CMC) не нормируют массовую долю остатка на сите с сеткой N 01К по ГОСТ 6613.
6.По согласованию с потребителем допускается выпуск кальцинированной соды марки Б с нормами по показателям: массовая доля углекислого натрия ( ) - не менее 97%; массовая доля углекислого натрия в непрокаленном продукте - не менее 94%;
) - не менее 97%; массовая доля углекислого натрия в непрокаленном продукте - не менее 94%;
массовая доля потери при прокаливании при 270-300 °С - не более 3; массовая доля хлоридов в пересчете на NaCI - не более 1,5%; массовая доля железа в пересчете на - не более 0,03%.
- не более 0,03%.
2.1.Техническая кальцинированная сода относится к веществам 3-го класса опасности в соответствии с ГОСТ 12.1.007.
2.2.Аэрозоль технической кальцинированной соды при попадании на влажную кожу и слизистые оболочки глаз и носа может вызвать раздражение, а при длительном воздействии ее - дерматит.
2.3.Предельно допустимая концентрация аэрозоли кальцинированной соды в воздухе рабочей зоны производственных помещений - 2 мг/м по ГОСТ 12.1.005.
по ГОСТ 12.1.005.
2.5.Производственные помещения и лаборатории, в которых проводится работа с технической кальцинированной содой, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей состояние воздуха рабочей зоны в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005.
2.6.Работающие с технической кальцинированной содой должны быть обеспечены специальной одеждой, специальной обувью и индивидуальными средствами защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.103.
2.7.При работе с технической кальцинированной содой необходимо соблюдать правила безопасности на рабочих местах, утвержденные в установленном порядке.
3.1.Техническую кальцинированную соду принимают партиями. Партией считают продукт, однородный по своим показателям качества, в количестве, не превышающем сменную выработку, и сопровождаемый документом о качестве.
результаты проведенных анализов или подтверждение о соответствии качества продукта требованиям настоящего стандарта.
3.2.Для проверки качества неупакованной технической кальцинированной соды пробы отбирают от каждого вагона или автомобиля. Для упакованной продукции отбирают 3% упаковочных единиц, но не менее трех. Для неупакованной продукции от каждой партии отбирают не менее трех точечных проб.
3.3.Массовую долю веществ, нерастворимых в воде, сульфатов и масел изготовитель определяет периодически, по требованию потребителей.
3.4.При получении неудовлетворительных результатов анализа хотя бы по одному из показателей проводят повторный анализ неупакованной технической кальцинированной соды на удвоенном количестве проб или на удвоенной выборке упакованного продукта.
4.1.1.Точечные пробы кальцинированной соды из мешков, контейнеров, вагонов и автомобилей отбирают щупом, погружая его на 
рабочей длины.
рабочей длины.
Точечные пробы продукта с транспортерной ленты отбирают механическим пробоотборником или вручную совком.
Масса точечной пробы, отобранной из мешков, составляет не менее 0,2 кг, из контейнера, вагона и автомобиля - не менее 1 кг из каждого люка.
Масса точечной пробы технической кальцинированной соды, находящейся в движении, составляет не менее 0,5 кг на каждые продукты.
4.1.2.Отобранные точечные пробы кальцинированной соды соединяют в объединенную пробу, тщательно перемешивают. Квартованием получают среднюю пробу массой около 1,5 кг для продукта марки А и 0,5 кг для продукта марки Б, помещают ее в чистую сухую банку и плотно закрывают.
На банку со средней пробой продукта наклеивают этикетку с указанием наименования продукта, номера партии и даты отбора пробы.
Точность анализа контролируют по соответствующему стандартному образцу не реже одного раза в неделю. Для этого отбирают две навески стандартного образца и анализируют их одновременно со средней пробой. За результат контроля принимают модуль разности между полученным при анализе стандартного образца средним арифметическим и аттестованным значением, который не должен превышать значения допускаемых расхождений, принятых при соответствующих определениях при доверительной вероятности 
=0,95.
=0,95.
Допускается применение реактивов по качеству, а также средств измерений, аппаратуры и посуды по классу точности не ниже указанных в настоящем стандарте.