(Утративший силу) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Утративший силу
Характеристика работ. Ведение работ по выработке шелкового волокна (холстов) из одонков на коконных волчках с гладким или колковым барабаном. Проверка качества одонков, поступающих на разработку. Подача одонков к барабану, заправка их на питающую решетку и пуск машины. Наблюдение за работой машины и определение времени наработки холста, срезка холста и снятие его с машины. Сбор куколок и очесов. Участие в приеме коконных волчков из ремонта. Чистка и смазывание трущихся поверхностей волчка.
Должен знать: устройство машины и взаимодействие отдельных ее механизмов; технологический режим обработки одонков на волчке; правила подачи одонков к барабану; количество порций одонков, необходимое для выработки одного холста; режим чистки и смазывания машины.

§ 182. Раклист

Характеристика работ. Печатание цветных рисунков на ткани, трикотажном и нетканом полотнах на печатных машинах под руководством раклиста более высокой квалификации. Обслуживание тыловой и фронтальной части печатной машины. Смазывание трущихся поверхностей, участие в разборке, сборке и подготовке машины к работе. Участие в трафлении рисунка, смене рисунка и вида, смене и сшивании сукна, кирзы, накатывании лапинга. Установка роликов с тканью (полотном), заправка ее в машину, смена роликов. Наблюдение за качеством ткани, полотна, входящих в машину, за направлением, натяжением ткани (полотна) и подкладки; за процессом печатания. Предотвращение запуска в машину ткани (полотна) с пороками (засечки, складки, загнутые кромки, перекос утка).
Контроль за работой кирзомойной установки и всех механизмов и устройств машины, качеством печати на ткани (полотне). Отделка образца. Съем, точка и установка раклей. Очистка емкостей от краски, мытье валов и раклей. Уход за оборудованием.
Должен знать: устройство, правила эксплуатации и ухода за печатной машиной, кирзомойной установкой; ассортимент тканей, трикотажных и нетканых полотен, поступающих в печать; требования, предъявляемые к ним в части пригодности для печати; правила заправки ткани в машину; сборки и разборки машины при подготовке к работе и смене рисунка и вида; трафления рисунка; правила накатки лапинга, сшивки и смены сукна, сшивки кирзы.

Тарифные разряды по отраслям промышленности и вальности машины

┌─────────────────────┬────────────────────────┬────────────────────────┐
│ Хлопчатобумажная │ Шелковая │ Шерстяная │
├─────────┬───────────┼─────────────┬──────────┼─────────────┬──────────┤
│Вальность│ Разряд │ Вальность │ Разряд │ Вальность │ Разряд │
│ машины │ │ машины │ │ машины │ │
├─────────┼───────────┼─────────────┼──────────┼─────────────┼──────────┤
│ 1 │ 2 │ 1 - 2 │ 3 │ 1 - 2 │ 3 │
├─────────┼───────────┼─────────────┼──────────┼─────────────┼──────────┤
│ 2 - 4 │ 3 │ 4 и более │ 4 │ 4 и более │ 4 │
├─────────┼───────────┼─────────────┼──────────┼─────────────┼──────────┤
│6 и более│ 4 │ │ │ │ │
└─────────┴───────────┴─────────────┴──────────┴─────────────┴──────────┘
Примечание. При печатании цветных рисунков на трикотажных полотнах, клеенке или нетканых материалах тарификация раклистов производится по указанным выше разрядам в соответствии с видом волокна, из которого изготовлены эти полотна или материалы; на пленочных материалах - по аналогии с шелковой промышленностью.

§ 183. Раклист

Характеристика работ. Печатание цветных рисунков на ткани, нетканом и трикотажных полотнах на печатных манниках; ковровом полотне на печатной линии с автоматическим регулированием технологического процесса - в соответствии с заданным расписанием. Проверка исправности и подготовка к работе машины или линии. Контроль за качеством ткани, нетканого или трикотажного полотна, коврового полотна, печатных красок и их количества в емкостях, за правильной заправкой оборудования, за состоянием печатных валов, кирзомойной установкой, лапинга, за работой печатной машины; машин, механизмов и автоматических устройств, входящих в печатную линию. Трафление рисунка. Контроль качества печатания. Точка раклей в соответствии с установленным режимом. Расчет числа зубьев раппортных шестерен в зависимости от диаметра печатного вала. Наклеивание шаблонов на кольца, реставрация шаблонов. Печатание образца и просмотр его после отделки. Участие в разборке и сборке печатной машины и печатных головок печатных машин; укладка валов с новым рисунком.
Проведение других работ по наладке, контролю и обслуживанию печатных машин и печатной линии. Ведение учета выработки и простоев машин. Руководство работой раклистов более низкой квалификации. Уход за оборудованием.
Должен знать: устройство, правила эксплуатации и ухода за печатными машинами и печатной линией; ассортимент тканей, полотен; требования, предъявляемые к их качеству; виды и свойства красителей, нормы их расхода, влияние на качество печатания гравюры; последовательность расположения валов или шаблонов; способы графления рисунков, правила точки раклей, клейки шаблонов; требования, предъявляемые к качеству печати; технологические режимы зреления, промывки, сушки коврового полотна при обслуживание печатной линии.
Требуется наличие специального среднего образования.

Тарифные разряды по отраслям промышленности и вальности машины

┌──────────────────────┬───────────────────────┬────────────────────────┐
│ Хлопчатобумажная │ Шелковая │ Шерстяная │
├──────────┬───────────┼───────────┬───────────┼────────────┬───────────┤
│Вальность │ Разряд │ Вальность │ Разряд │ Вальность │ Разряд │
│ машины │ │ машины │ │ машины │ │
├──────────┼───────────┼───────────┼───────────┼────────────┼───────────┤
│ 1 │ 4 │ 1 - 2 │ 5 │ 1 - 2 │ 5 │
├──────────┼───────────┼───────────┼───────────┼────────────┼───────────┤
│ 2 - 4 │ 5 │ 4 и более │ 6 │ 4 и более │ 6 │
├──────────┼───────────┼───────────┼───────────┼────────────┼───────────┤
│6 и более │ 6 │ │ │Печатная │ 6 │
│ │ │ │ │линия с│ │
│ │ │ │ │автоматичес-│ │
│ │ │ │ │ким │ │
│ │ │ │ │регулирова- │ │
│ │ │ │ │нием │ │
│ │ │ │ │технологиче-│ │
│ │ │ │ │ского │ │
│ │ │ │ │процесса │ │
└──────────┴───────────┴───────────┴───────────┴────────────┴───────────┘
Примечание. При печатании цветных рисунков на трикотажных полотнах, клеенке, нетканых материалах тарификация раклистов производится по указанным выше разрядам в соответствии с видом волокна, из которого изготовлены эти полотна или материалы, на пленочных материалах - по аналогии с шелковой промышленностью.

§ 184. Расправщик

1-й разряд
Характеристика работ. Расправка пряжи, натурального шелка, мотков шелка-сырца вручную или на машине; ткани, полотна вручную в соответствии с правилами расправки. Предупреждение образования дефектов при расправке. Просмотр мотков шелка-сырца на чистоту. Свертывание расправленных мотков пряжи, мотков шелка-сырца в куфты и прошивка их на куфтовальной машине, транспортировка их в установленное место; укладка расправленной ткани или полотна, нетканого полотна, куфт в тару. Возврат дефектной продукции на намотку.
Должен знать: устройство обслуживаемой машины и правила ухода за ней; ассортимент обрабатываемой ткани, пряжи, полотна; цвет, оттеночность. шелка-сырца, правила расправки мотков пряжи и мотков шелка-сырца; требования, предъявляемые к качеству работ по расправке; порядок куфтования мотков шелка-сырца.

§ 185. Расправщик

2-й разряд
Характеристика работ. Расправка мотков натурального шелка вручную, ткани или полотна на жгуторасправителях в соответствии с правилами расправки. Подбор мотков продукции по партиям и другим установленным признакам. Сшивание ткани или полотна, заправка их в машину. Наблюдение за ходом и качеством расправки. Чистка и смазка жгуторасправителя.
Должен знать: устройство жгуторасправителя; ассортимент тканей и полотна, поступающего на расправку; правила расправки мотков натурального шелка, тканей или полотна.

§ 186. Резчик материалов и изделий

1-й разряд
Характеристика работ. Выполнение работ по разрезанию материалов и изделий вручную, на машине или при помощи приспособлений согласно техническим условиям и Государственным стандартам. Проверка качества разрезаемых изделий по видам и ассортименту. Разметка картона по шаблону. Закрепление концов разрезаемых изделий. Укладывание, навешивание, закатывание, разметка, загрузка и транспортировка разрезаемых материалов и изделий. Заточка режущего инструмента.
Должен знать: принцип действия обслуживаемых приспособлений и машин, правила эксплуатации и ухода за ними; ассортимент изделий; правила резания; технические условия и Государственные стандарты; способы заточки инструмента; размеры карт.
Примеры работ.
Разрезание:
бахромы, ленты, тесьмы, шнуров, полотна, лоскута и войлочной обрези; ткани на: платки, ковры, одеяла и другие изделия.
Разделение:
ластиков, полурегулярных изделий верхнего трикотажа.
Обрезка:
кнопа, кромок, лапок, ушек, хвостов шкурок.
Распорка: швов полотна.
Нарезание: карт.

§ 187. Резчик материалов и изделий

2-й разряд
Характеристика работ. Выполнение работ по разрезанию и раскрою материалов и изделий при помощи машины, приспособлений и вручную, коконов на коконорезальных обеспыливающих агрегатах согласно техническим условиям и Государственным стандартам. Подбор материалов, комплекта инструментов и его установка в соответствии с размерами вырабатываемой продукции; проверка качества сырья, материалов и изделий. Закрепление нитью тамбурного шва в зависимости от размера автопрокладки. Разметка конусно-молоточного войлока с проверкой толщины по басу и дисканту. Заправка материалов в машину, подача подкрашенного клея. При доработке куска - роспуск шва. Регулирование натяжения ткани и лент. Регулирование процесса резки. Контроль качества резки. Удаление отходов. Съем, укладка, упаковка, взвешивание, маркировка и транспортировка материалов и изделий. Точка и правка ножей. Снятие и установка ножей после точки. Чистка и промывка оборудования, смазывание трущихся частей машины. Участие в приемке оборудования из ремонта.
Должен знать: устройство машин и агрегатов, взаимодействие механизмов обслуживаемых машин, агрегатов и приспособлений, правила эксплуатации и ухода за ними; ассортимент изделий, виды перерабатываемых коконов; требования, предъявляемые к качеству разрезаемых материалов, автопрокладок; приемы и правила раскроя, разрезания и ручной рубки; технические условия на изготовление разрезаемых изделий; способы закрепления нити тамбурного шва; состав компонентов смески коконов; способы заправки бумажного полотна на барабан; виды измерительных и точильных инструментов; графики их заточки и правила установки.
Примеры работ
Разрезание:
специальной ткани, бумаги, бумажной ленты, синельки, нетканого полотна, ленточного полотна под руководством резчика более высокой квалификации.
Самостоятельное ведение процесса разрезания ворсовой ткани, наждачной бумаги, шкурок, коконов и их отходов, ватников, автопрокладок.
Рубка:
волокна.
Подрезание:
пропусков ворсоуточных нитей ворсоразрезных тканей.