(Действующий) Государственный стандарт СССР ГОСТ 24332-88 "Кирпич и камни...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
второй раз - по объединенным результатам измерений первого раза и измерений второго раза, но не менее 200 изделий в общей совокупности;
третий раз - по объединенным результатам предшествующих измерений, но не менее 300 изделий в общей совокупности;
четвертый раз - по объединенным результатам предшествующих измерений, но не менее 400 изделий в общей совокупности.
3.3.8. Градуировочную зависимость, построенную по объединенным результатам измерений за год, принимают за итоговую.
3.3.9. Расчет, оценку пригодности и поверку зависимостей, построенных по пп. 3.3.8, 3.3.9, проводят в соответствии с приложением 3 или 4.
3.3.10. Примеры расчета, оценки пригодности и поверки зависимостей приведены в приложении 5.
3.4. Для проведения испытаний отбор изделий проводят по ГОСТ 379-79.
3.5. Схемы установки преобразователей принимают согласно п. 1.3 (черт. 1 и 2).
3.6. Время распространения ультразвука в изделиях определяют согласно пп. 3.3.4, 3.3.5.
3.7. Прочность контролируемого изделия находят по градуировочной зависимости в соответствии со средним значением времени распространения ультразвука, определенным для данного изделия, и типом градуировочной зависимости.
Градуировочную зависимость используют на участке между минимальным и максимальным значениями времени распространения ультразвука, полученными при установлении зависимости.

4. Оформление результатов

4.1. Результаты измерений по пп. 3.3.3-3.3.5 заносят в журнал испытаний по форме, приведенной в приложении 6.
4.2. По полученным индивидуальным значениям прочности изделий, отобранных от данной партии, находят их среднее арифметическое и минимальное значения прочности.
Марку прочности изделий в партии назначают в соответствии с ГОСТ 379-79.
Приложение 1
Справочное

Технические характеристики ультразвуковых приборов для определения прочности кирпича и камней

┌──────────────────┬────────────────────────────────────────────────────┐
│ Характеристика │ Технические характеристики приборов типов │
│ ├─────────────┬───────────┬─────────────┬────────────┤
│ │ "Бетон-12" │ УК-14П │ УК-10ПМС │ УФ-10П │
├──────────────────┼─────────────┼───────────┼─────────────┼────────────┤
│Диапазон измерения│ 20-999,9 │ 20-9000 │ 8-8500 │ - │
│времени │ │ │ в ручном, │ │
│распространения │ │ │ до 9999 │ │
│ультразвуковых │ │ │ в автомати- │ │
│колебаний, МКС │ │ │ ческом │ │
│ │ │ │ режиме │ │
├──────────────────┼─────────────┴───────────┼─────────────┼────────────┤
│Режим измерения │ Автоматический │ Автоматиче- │ Автомати- │
│ │ │ский и ручной│ ческий │
├──────────────────┼─────────────────────────┴─────────────┴────────────┤
│Индикация │ Цифровая │
├──────────────────┼─────────────────────────┬─────────────┬────────────┤
│Электрическое │ Автономное │Универсальное│ Сетевое │
│питание │ │ │ │
├──────────────────┼─────────────────────────┼─────────────┴────────────┤
│Наличие ЭЛТ │ Нет │ Есть │
├──────────────────┼─────────────────────────┴─────────────┬────────────┤
│Число каналов│ 1 │ 12 │
│измерения │ │ │
├──────────────────┼─────────────────────────┬─────────────┼────────────┤
│Конструктивное │ Портативный │ Переносной │ Стацио- │
│исполнение │ │ │ нарный │
├──────────────────┼─────────────┬───────────┼─────────────┼────────────┤
│Масса, кг │ 26 │ 1,5 │ 10,0 │ 28 │
├──────────────────┼─────────────┴───────────┼─────────────┴────────────┤
│Наименование │ Опытный завод │ Завод "Электроточприбор",│
│предприятия- │ ВНИИжелезобетон, Москва │ Кишинев │
│изготовителя │ │ │
└──────────────────┴─────────────────────────┴──────────────────────────┘
Приложение 2
Рекомендуемое
Форма
Журнал
испытаний силикатных кирпича и камней
при установлении градуировочной зависимости
Вид изделий ________________________ Тип зависимости ____________________
┌───────┬───────────────┬───────────┬─────────────┬──────────┬──────────┐
│ Номер │ Время │ Площадь │ Наибольшая │ Предел │Примечание│
│образца│распространения│поперечного│ нагрузка, │прочности │ │
│ │ ультразвука │ сечения │установленная│при сжатии│ │
│ │ t, мкс │ образца │при испытании│ по ГОСТ │ │
│ │ │ F, см2 │ образца, │ 8462-85 │ │
│ │ │ │ Р, кН │ P │ │
│ │ │ │ │R = 0,1──,│ │
│ │ │ │ │ F │ │
│ │ │ │ │ МПа │ │
├───────┼───────────────┼───────────┼─────────────┼──────────┼──────────┤
│ │ │ │ │ │ │
└───────┴───────────────┴───────────┴─────────────┴──────────┴──────────┘
Приложение 3
Обязательное

Расчет,
оценка пригодности и поверка градуировочной зависимости методом наименьших квадратов

1. Градуировочную зависимость устанавливают в виде графика или таблицы, рассчитанных методом наименьших квадратов на основании уравнения регрессии
~
R = Аt + В, (2)
где
~
R - прочность, МПа;
t - время распространения ультразвука в изделии, мкс;
А и В - коэффициенты,
2. Коэффициенты А и В в уравнении (2) определяют по формулам:
600 × 379 пикс.     Открыть в новом окне
3. Для оценки пригодности градуировочной зависимости вычисляют эффективность Е по формуле
S(2)_R
E = ────────, (7)
S(2)
где
S(2)_R - выборочная дисперсия прочности;
S(2) - остаточная дисперсия регрессии;
величины S(2)_R и S(2) определяют по формулам:
600 × 212 пикс.     Открыть в новом окне
4. Градуировочную зависимость считают пригодной для определения