1.5.1. Перед испытаниями образцы или пробы, подготовленные по пп. 1.3.4, 1.3.5, кондиционируют по ГОСТ 13523-78, режим 3.

Образцы или пробы материалов, содержащие летучие компоненты (перхлорвиниловые и поливинилхлоридные пленки, комбинированные пленочные материалы, бумага и ткани с пароводонепроницаемыми покрытиями) перед кондиционированием выдерживаются в вытяжном шкафу при температуре в течение 2-5 сут.

После кондиционирования на круглых образцах для стеклянных стаканов с помощью кольцевого шаблона наносят концентрическую окружность диаметром 40 мм.

1.5.2. Силикагель просеивают на сите с размером ячейки (2х2) мм и регенерируют до постоянной массы при температуре .

1.5.3. Полоски свариваемой полимерной пленки складывают пополам в продольном направлении и сваривают в виде пакетиков с двух боковых сторон так, чтобы внутренние границы сварных швов находились на расстоянии 10 мм от краев, закладывают в них по г высушенного до постоянной массы силикагеля и заваривают последний шов с торцевой стороны на расстоянии 10 мм от края.

Края пакетика обрезают точно по внешней границе сварных швов и измеряют по взаимно перпендикулярным направлениям (между внутренними границами швов и сгибом) с погрешностью мм.

1.5.4. Круглые образцы или пробы накладывают на борта стеклянных стаканов, предварительно заполненные 25 дистиллированной воды, и закрепляют по краям расплавленным парафином с помощью кисти так, чтобы внутренняя граница парафина проходила по линии концентрической окружности.

1.5.5. Круглые образцы или пробы располагают между резиновой прокладкой и стальным кольцом металлических стаканов после закладки в них (или в штампованные патроны из алюминиевой фольги) по 40 г, взвешенного с погрешностью г, высушенного до постоянной массы силикагеля и плотно зажимают втулкой.

1.5.6. При закреплении образцов в стаканах пароводонепроницаемое покрытие должно располагаться: для стеклянных стаканов - с внутренней стороны, для металлических - с наружной.

1.6. Проведение испытаний

1.6.1. Испытания проводят при температурах , и .

Температура испытания зависит от назначения герметизирующего материала и устанавливается в соответствии с технической документацией на материал конкретного вида.

1.6.2. Для проведения испытаний при температуре пакетики, подготовленные по п. 1.5.3, помещают на металлических подставках с редкой сеткой в эксикаторы, предварительно заполненные на 1/3 объема дистиллированной водой (не допускается соприкосновение пакетиков друг с другом и с водой);

стеклянные стаканы, подготовленные по п. 1.5.4, помещают в эксикаторы, заполненные высушенным до постоянной массы силикагелем из расчета 80 г на каждый стакан; эксикаторы закрывают крышками.

1.6.3. Для проведения испытаний при повышенных температурах пакетики, подготовленные по п. 1.5.3 и металлические стаканы, подготовленные по п. 1.5.5, размещают на металлических подставках в камере тепла после установления в ней заданной температуры или и относительной влажности воздуха .

1.6.4. Продолжительность испытаний в эксикаторе - 8 сут.

Первое взвешивание стеклянных стаканов с образцами и пробами проводят через 1 сут, второе - в конце испытаний, затем стаканы разгерметизируют и навески силикагеля взвешивают.

1.6.5. Продолжительность испытаний в камере тепла - 24 ч.

Первое взвешивание металлических стаканов с образцами и пробами проводят через 8 ч, второе - в конце испытания, после чего стаканы разгерметизируют и навески силикагеля взвешивают.

После окончания испытаний пакетики разгерметизируют и навески силикагеля взвешивают.

1.7. Обработка результатов

1.7.1. Проницаемость материалов к парам воды в рассчитывают по формулам:

для свариваемых полимерных пленок

; (1)

, (2)

где и - коэффициенты пересчета в соответствии с применяемой размерностью;

и - масса навески силикагеля и стаканчика с образцами соответственно после первого и второго взвешивания, г;

а и b - соответственно длина и ширина пакетика, мм;

- продолжительность испытаний, сут в формуле (1) или ч в формуле (2).

для остальных материалов

, (3)

, (4)

где и - коэффициенты для пересчета в соответствии с принятой размерностью;

- диаметр активной поверхности образца по внутреннему контуру парафина, мм;

- внутренний диаметр металлического стакана, мм;

- продолжительность испытания, сут в формуле (3) или ч в формуле (4).

1.7.2. При отклонении температуры испытания больше чем на от требуемых температур (20, 40, 60)°С или значениях относительной влажности в камере тепла менее 95%, проводят пересчет значений проницаемости к парам воды на требуемые температуры и влажности по формуле

, (5)

где - проницаемость к парам воды, приведенная к требуемой температуре и влажности, R = 100%, ;

- средняя проницаемость к парам воды при температуре испытания, ;

t - средняя температура испытания в камере тепла или в комнате (по результатам записей термографа);

- упругости насыщения водяного пара при температуре испытания и требуемой температуре, мм рт. ст.;

- относительная влажность воздуха в камере, %.

1.7.3. При обработке результатов испытаний используют метод математической обработки результатов (математической статистики) с доверительной вероятностью 0,95.

1.7.4. Протокол испытаний должен содержать следующие данные:

характеристика испытываемого материала;

организация-разработчик испытываемого материала;

число испытываемых образцов или проб;

условия испытания;

количественные данные по результатам испытаний;