Действующий
1.3.1 Перчатки должны быть пятипалыми, бесшовными, по форме соответствовать объемной модели руки и изготовляться на правую и левую руки. Пальцы могут иметь прямую или изогнутую форму.
1.3.4 По физико-механическим показателям перчатки должны соответствовать нормам, указанным в таблице 2.
┌─────────────────────────────────────────────────────────┬─────────────┐
│ Наименование показателя │ Норма │
├─────────────────────────────────────────────────────────┼─────────────┤
│1 Условная прочность при растяжении МПа (кгс/см2), не │ 16 (160) │
│менее │ │
│ │ │
│2 Относительное удлинение при разрыве, %, не менее │ 800 │
│ │ │
│3 Относительное остаточное удлинение после разрыва, %, не│ 12 │
│более │ │
│ │ │
│4 Сопротивление раздиру, кН/м (кгс/см), не менее │ 20 (20) │
│ │ │
│5 Кислотощелочепроницаемость, рН, не более │ 1 │
│ │ │
│6 Изменение массы после воздействия 20%-го раствора │ 10 │
│щелочи или 20%-го раствора серной кислоты в течение (24 │ │
│+- 1) ч при температуре (23 +- 2) или (27 +- 2)°С, %, не │ │
│более │ │
├─────────────────────────────────────────────────────────┴─────────────┤
│Примечание. - Показатели по пп. 1-4 определяют после выдержки в│
│20%-ном растворе гидроксида натрия или гидроксида калия при температуре│
│(45 +- 2)°С в течение (24 +- 1) ч. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌───────────────────────────────────────┬───────────────────────────────┐
│ Наименование дефекта │ Проверяемая часть перчатки │
│ ├───────────────────┬───────────┤
│ │ Пальцы (рабочая │ Тыльная │
│ │ поверхность), │ часть, │
│ │ межпальцевые │ крага │
│ │ промежутки, │ │
│ │ ладонная часть │ │
├───────────────────────────────────────┼───────────────────┴───────────┤
│1 Отверстия │ Не допускаются │
│ │ │
│2 Посторонние включения некаучукового │ То же │
│характера │ │
│ │ │ │
│3 Пузыри на лицевой стороне перчатки │ Не допускаются │Допускаются│
│диаметром более 1 мм или отсутствие │ │ │
│защитного слоя на лицевой стороне общей│ │ │
│площадью более 10 мм2 │ │ │
│ │ │ │
│4 Включения коагулюма на изнаночной │ Не допускаются │Допускаются│
│стороне перчатки │высотой более 3 мм │ │
│ │ │ │
│5 Потеки на изнаночной стороне перчатки│ Допускаются │ " │
├───────────────────────────────────────┴───────────────────┴───────────┤
│Примечания │
│1 Для контроля внешнего вида перчаток допускается применять контрольные│
│образцы, согласованные между изготовителем и потребителем. │
│2 Просвечивание рельефного рисунка защитного слоя с внутренней стороны │
│перчатки дефектом не является. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
1.4.2 Каждая упаковочная единица должна иметь маркировку с указанием: товарного знака и (или) наименования предприятия-изготовителя;
Каждая упаковочная единица должна быть снабжена правилами по применению и хранению перчаток (приложение).
1.5.1 Перчатки одного типа и номера, подобранные в равном количестве на правую и левую руки, упаковывают в количестве не более 150 пар в коробки или пачки из картона по ГОСТ 7376, ГОСТ 7933, ГОСТ 9421, ГОСТ 12303 или ящики из картона по ГОСТ 13511, ГОСТ 13512, ГОСТ 13513, ГОСТ 13514, ГОСТ 13515, ГОСТ 13516 или в другую тару, обеспечивающую сохранность продукции по согласованию с потребителем. Каждая коробка должна быть перевязана, перетянута или заклеена.
2.1 Перчатки принимают партиями. Партией считают количество перчаток одного типа, но не более 17 тыс. пар (34 тыс. шт.), сопровождаемое одним документом о качестве.
2.2 Для проверки соответствия качества перчаток требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания.
┌─────────────────────────────────────────────┬─────────┬───────────────┐
│ Вид дефекта │ Уровень │ Приемочный │
│ │контроля │ уровень │
│ │ │ дефектности │
│ │ │ AQL, % │
├─────────────────────────────────────────────┼─────────┼───────────────┤
│ 1 Значительный - отверстия (1.3.5) │ П │ 0,65 │
│ │ │ │
│ 2 Малозначительный А: │ │ │
│ внешневидовые отклонения, указанные в │ П │ 2,5 │
│ 1.3.5 (кроме отверстий) │ │ │
│ │ │ │
│ 3 Малозначительный Б: │ │ │
│ внешневидовые отклонения, указанные в │ П │ 4,0 │
│ 1.3.1 - 1.3.3 │ │ │
│ │ │ │
│ 4 Малозначительный В: │ │ │
│ │ │ │
│ несоответствие длины и толщины перчатки │ S-2 │ 4,0 │
│ требованиям 1.2.3 │ │ │
│ │ │ │
│ несоответствие маркировки перчатки │ S-4 │ 4,0 │
│ требованиям 1.4.1 │ │ │
│ │ │ │
│ несоответствие маркировки упаковочных │ S-2 │ 6,5 │
│ единиц требованиям 1.4.2 │ │ │
│ │ │ │
│ несоответствие упаковки перчаток │ S-2 │ 6,5 │
│ требованиям 1.5.1 │ │ │
└─────────────────────────────────────────────┴─────────┴───────────────┘
Объем выборки перчаток от партии, приемочное число 
и браковочное число 
определяют по ГОСТ 18242 в зависимости от объема предъявляемой на контроль партии, исходя из приведенных в таблице 4 уровня контроля и приемочного уровня дефектности AQL. Партию принимают, если количество дефектных единиц продукции в выборке меньше или равно приемочному числу 
. Если количество дефектных единиц продукции в выборке больше или равно браковочному числу 
, партию возвращают изготовителю.
и браковочное число определяют по ГОСТ 18242 в зависимости от объема предъявляемой на контроль партии, исходя из приведенных в таблице 4 уровня контроля и приемочного уровня дефектности AQL. Партию принимают, если количество дефектных единиц продукции в выборке меньше или равно приемочному числу . Если количество дефектных единиц продукции в выборке больше или равно браковочному числу , партию возвращают изготовителю.
2.4 Физико-механические показатели перчаток (по 1-4 таблицы 2) проверяют на 0,05% перчаток от партии, но не менее чем на 3 штуках перчаток, проверяя их по каждому показателю 1-4 таблицы 7. При получении неудовлетворительных результатов проводят испытания на удвоенной выборке перчаток от партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний хотя бы по одному показателю по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой из той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
┌──────────────────────────────────────────┬──────────────┬─────────────┐
│ Наименование показателя │Объем выборки │Периодичность│
│ │ │ проверки │
├──────────────────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┤
│1 Кислотощелочепроницаемость и изменение │0,1% партии, │1 раз в │
│массы перчаток (5 и 6 таблицы 2) │но не менее 3 │квартал │
│ │пар │ │
│ │ │ │
│2 Ширина по пятому пястнофаланговому │5 пар каждого │1 раз в │
│суставу │номера от │квартал │
│ │партии │ │
└──────────────────────────────────────────┴──────────────┴─────────────┘
При неудовлетворительных результатах повторных периодических испытаний их переводят в категорию приемосдаточных по показателю, не соответствующему требованиям настоящего стандарта, до получения положительных результатов испытаний не менее чем для 3 партий подряд, после чего этот вид испытаний снова переводят в периодический.
3.1 Линейные размеры перчаток проверяют измерительной металлической линейкой по ГОСТ 427 с пределами измерения 0-500 мм и ценой деления 1 мм. Длину перчатки L (1.2.3) измеряют по продольной оси от края краги перчатки до вершины среднего пальца на расправленной перчатке. Ширину перчатки по пятому пястнофаланговому суставу b (1.2.3) измеряют на расправленной перчатке в местах, указанных на чертеже.
Для определения толщины стенки перчатки S (1.2.3) измеряют толщину двух стенок перчатки индикаторным толщиномером по ГОСТ 11358 с ценой деления 0,01 мм в трех местах без дефектов внешнего вида (в середине среднего пальца, в центре ладони и на запястье).
Результат каждого измерения делят пополам. Каждая полученная толщина перчатки должна соответствовать нормам, приведенным в таблице 1. В случае разногласия, если визуально наблюдаются утонченные (утолщенные) места на кистевой части перчатки, измерения проводят в той же точке, определяя толщину одной стенки перчатки. Толщина стенки, измеренная таким образом, должна укладываться в допуск по толщине.
3.2 Внешний вид перчатки по 1.3.1 - 1.3.3 проверяют визуально. Отсутствие отверстий по 1.3.5 проверяют органолептически на перчатке, наполненной воздухом до расправленного состояния, при этом крагу плотно зажимают рукой так, чтобы через нее не было утечки воздуха.