Действующий
Структура комплексных процессов | Основная область применения |
1 | 2 |
| При положительной или отрицательной температуре на уровне трубопровода | |
| 1. Продувка газом (воздухом) с пропуском поршня | Трубопроводы диаметром более 219 мм |
| Испытание газом (воздухом) | |
| 2. Протягивание очистного устройства или продувка скоростным потоком газа (воздуха) | Трубопроводы диаметром менее 219 мм |
| Трубопроводы с компенсаторами диаметром до 1420 мм | |
| Испытание газом (воздухом) | Участки трубопроводов протяженностью менее 1 км |
| При положительной температуре на уровне трубопровода | |
| 3. Заполнение водой | Трубопроводы любого диаметра |
| Испытание водой | |
| Очистка полости, совмещенная с удалением воды газом (воздухом) - по п.п. 2.58, 4.3, 4.5 | |
| 4. Промывка | Трубопроводы любого диаметра |
| Испытание водой | |
| Удаление воды газом (воздухом) по п.п. 4.3, 4.5 | |
| 5. Заполнение газом и водой | Трубопроводы любого диаметра, проложенные в горной местности |
| Испытание комбинированное | |
| Удаление воды газом (воздухом) по п. 4.7 | |
| При отрицательной температуре на уровне трубопровода | |
| 6. Заполнение и предварительный прогрев трубопровода прокачкой воды, имеющей естественную температуру водоема | Подземные трубопроводы диаметром 530-1420 мм |
| Испытание водой | |
| Очистка полости, совмещенная с удалением воды газом (воздухом) - по пп. 2.58, 4.3 | |
| 7. Заполнение и предварительный прогрев трубопровода прокачкой подогретой воды (подтоварной воды) | Подземные трубопроводы диаметром 219-530 мм |
| Надземные теплоизолированные трубопроводы диаметром 219-720 мм | |
| Испытание подогретой водой (подтоварной водой) | |
| Очистка полости, совмещенная с удалением воды газом (воздухом) - по пп. 2.58, 4.3 | |
| 8. Продувка газом (воздухом) или протягивание очистного устройства | Подземные трубопроводы диаметром 219-530 мм |
| Заполнение и предварительный прогрев трубопровода прокачкой подогретой воды | Надземные теплоизолированные трубопроводы диаметром 219-720 мм |
| Испытание подогретой водой | |
| Удаление воды газом (воздухом) по п. 4.3 | |
| 9. Протягивание очистного устройства или продувка скоростным потоком газа (воздуха) | Трубопроводы диаметром менее 219 мм |
| Испытание жидкостями с пониженной температурой замерзания | |
| Удаление жидкости газом (воздухом) по п. 4.5 | |
6.1. Для продувки, пневматического испытания и удаления из газопровода воды следует применять компрессорные установки, указанные в табл. 5.
Марка компрессорной установки | Производительность,  | Давление нагнетания, МПа | База | Привод от двигателя | Мощность двигателя, л.с. | Размеры, м | Масса, т |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Компрессорные установки низкого давления | |||||||
АМС-4 | 57,5-70,3 | 1,0-2,0 | Тележка на пневмоколесном ходу | - | 700 | 13,82x3,25x3,45 | 52 |
ЗИФ-55 | 5,0 | 0,7 | " | ЗИЛ-121 | 98 | 3,45x1,82x1,77 | 2,75 |
КС-9 | 8,5 | 0,6 | " | КДМ-100 | 100 | 5,08x1,89x2,10 | 5,75 |
ДК-9 | 10,0 | 0,6 | " | КДМ-100 | 100 | 5,03x1,85x2,55 | 5,65 |
ПК-10 | 10,5 | 0,7 | " | Д-108 | 108 | 4,70x1,89x2,61 | 5,10 |
НВ-10 | 10,0 | 0,8 | На раме | ЯМЗ-236 | 92 | 3,42x1,77x1,55 | 2,85 |
ПР-10М | 11,0 | 0,8 | Тележка на пневмоколесном ходу | А-01МК | 110 | 5,65x1,70x2,21 | 2,9 |
ТКА 80/0,5 | 4000 | 0,5 | На раме в трех блок-боксах | 55 "Б" | 40000 | 5,50x2,25x2,20 5,50x2,25x2,20 3,5x2,25x2,20 | 12,5 |
| Компрессорные установки высокого давления | |||||||
АМС-2 | 57,5-70,8 | 1,0-10,0 | Тележка на пневмоколесном ходу | - | 770 | 11,32x3,25x3,45 | 38,7 |
СД-9/101 | 9,0 | 10,0 | Автомобиль КРАЗ-257БI | 2Д12Б или В2-500СЗ | 203 | 10,3x3,02x3,7 | 21,5 |
СД-12/25 | 12,0 | 2,5 | Автомобиль КРАЗ-257БI | 2Д12Б или В2-500СЗ | 203 | 9,66x3,0x3,6 | 21 |
КС-100 | 16,0 | 10,0 | Тележка на пневмоколесном ходу | 1Д12Б | 410 | 11,0x3,14x3,4 | 23 |
АКС-8 | 2,0 | 23,0 | " | ЯАЗ-204 | 110 | 3,53x1,91x2,22 | 3,95 |
УКС-400 | 2,3 | 40,0 | " | ЯАЗ-М204В | 75 | 4,7x2,35x2,40 | 5,0 |
6.2. Для промывки и гидравлического испытания трубопроводов следует использовать наполнительные и опрессовочные агрегаты, приведенные в табл. 6.
Марка агрегата | Марка насоса | Производительность агрегата,  | Напор при наполнении, м вод. ст. | Давление при опрессовке, МПа | Мощность двигателя, л.с. | Масса, т | |
при наполнении | при опрессовке | ||||||
| Наполнительные агрегаты | |||||||
АН 261 | ЦНС 300-180 | 260 | - | 155 | - | 300 | 8,4 |
АН 501 | ЦН 400x210 | 480 | - | 138 | - | 500 | 8,3 |
АСН-1000 | ЦН 1000-180-2 | 1000 | - | 180 | - | 900 | 20,0 |
| Опрессовочные агрегаты | |||||||
АО 161 | 9МГр-73 | - | 22,6 | - | 13 | 130 | 8,0 |
Азинмаш-32 | 1НП-160 | - | 12-51 | - | 16-4 | 100 | 15,1 |
ЦА-320М | 9Т | - | 18,4-82,2 | - | 18,2-4 | 180 | 17,2 |
| Комплект оборудования в блочном исполнении | |||||||
| Комплект оборудования в блочном исполнении для гидравлических испытаний трубопроводов | 4хАН501 2хАO161 | 1800-900 | 45 | 138-240 | 13 | 4x500 2x130 | 77,0 |
6.3. Для закачки в трубопровод воды и воздуха допускается использовать машины, применяющиеся в других отраслях народного хозяйства и обеспечивающие параметры и режимы процессов очистки полости и испытания.
6.4. Технические средства, применяемые для очистки полости и гидравлического испытания трубопроводов при отрицательных температурах, должны:
укрытие и обогрев наполнительных и опрессовочных агрегатов, арматуры, узлов пуска и приема поршней и других открытых частей оборудования;
6.6. Технологическая компоновка комплекта оборудования в блочном исполнении обеспечивает возможность подключения двух, четырех и шести наполнительных агрегатов АН 501, а также возможность их параллельного, последовательного и попарно-параллельного соединения.
6.7. Для продувки газопроводов диаметром от 1020 до 1420 мм, в том числе в северных районах, в условиях вечномерзлых грунтов следует применять передвижные высокопроизводительные компрессорные установки типа ТКА-80/0,5 на базе авиационных двигателей комплектно-блочного исполнения.
6.8. Для очистки полости трубопроводов, удаления из них воздуха и воды следует применять специальные очистные и разделительные устройства.
6.9. Для повышения технико-экономических показателей строительства из имеющегося типажа очистных и разделительных устройств необходимо выбирать устройства, обеспечивающие наиболее высокую эффективность очистки полости и удаления воды в конкретных условиях производства работ.
6.10. Рациональные области применения очистных и разделительных устройств на строящихся трубопроводах приведены в табл. 7.
Очистное или разделительное устройство | Очистка полости трубопроводов | Удаление воды из трубопроводов | ||||
протягивание | продувка | промывка | вытеснение | предварительное | окончательное | |
| Очистные поршни ОП | + | + | - | - | - | |
| Очистные поршни с кардной лентой ОПКЛ | - | - | + | - | + | - |
| Поршни-разделители ДЗК | - | - | - | - | - | + |
| Поршни-разделители эластичные монтажные ДЗК-РЭМ | - | - | + | - | - | + |
| Очистные поршни-разделители ОПР-М | - | - | + | + | + | - |
| Поршни-разделители манжетные ПР | - | - | + | + | + | + |
Примечание. Знаками "+" обозначены наиболее эффективные области применения очистных и разделительных устройств.
Очистное или разделительное устройство | Условный диаметр, мм | Максимальная скорость перемещения, км/ч | Минимальный перепад давления на устройстве, МПа | Предельная длина участка одного пропуска устройства, км |
| Очистные поршни ОП | 250-1400 | 70 | 0,1 | 40 |
| Очистные поршни с кардной лентой ОПКЛ | 150-700 | 10 | 0,03-0,05 | 100 |
| Поршни-разделители ДЗК | 100-700 | 10 | 0,02-0,03 | 30 |
| Поршни-разделители эластичные манжетные ДЗК-РЭМ | 500-1400 | 10 | 0,03-0,05 | 100 |
| Очистные поршни- разделители ОПР-М | 300-1420 | 10 | 0,04-0,05 | 100 |
| Поршни-разделители манжетные ПР | 100-1420 | 15 | 0,04-0,05 | 200 |
Примечание. Допускается применение очистных и разделительных устройств других типов, рекомендованных актами приемки для проведения конкретных технологических процессов.
6.13. В зависимости от конструкции трубопровода, рельефа местности, направления выхода поршня и загрязнений, других факторов конструкция патрубка представляет собой:
конечный незаглубленный участок очищаемого трубопровода, приподнятый над траншеей и отведенный в сторону от ее оси;
комплект прямолинейных и гнутых труб, приваренных к свободному концу очищаемого трубопровода (рис. 18);
ловушку для приема очистного устройства с продольными окнами с целью обеспечения выхода воздуха (газа) и загрязнений, приваренную к концу очищаемого трубопровода.
6.14. Продувочный (промывочный) патрубок надземного трубопровода следует размещать на расстоянии не более трех диаметров трубопровода от опоры.
6.15. При промывке, продувке, вытеснении загрязнений в потоке жидкости и удалении воды следует обеспечить прочность и устойчивость трубопровода и продувочного (промывочного) патрубка под воздействием статических и динамических воздействий. Для этого необходимо оставить незасыпанным конечный участок очищаемого трубопровода и закрепить конец патрубка.
6.16. При высоте подъема конца продувочного (промывочного) патрубка над верхней кромкой траншеи 0,2 м длина незасыпанного участка трубопровода должна приниматься согласно табл. 9.
Диаметр трубопровода, мм | Высота подъема конца патрубка над дном траншеи, м | Длина незасыпанного участка трубопровода, м | |
при продувке | при промывке | ||
530 | 1,5 | 45 | 35 |
720 | 1,7 | 55 | 40 |
1020 | 2,2 | 70 | 55 |
1220 | 2,4 | 80 | 60 |
1420 | 2,6 | 90 | 65 |
Количество железобетонных пригрузов или диаметр троса для удержания трубопровода при продувке (промывке) следует принимать по табл. 10.
