(Действующий) СТО Рабочая инструкция Машиниста крана (крановщика)...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
1.8.20экологические требования и методы безопасного ведения работ;
1.8.21расположение обслуживаемых производственных участков;
1.8.22законодательство о труде;
1.8.23правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты;
1.8.24правила внутреннего трудового распорядка.
2 Должностные обязанности
2.1. Описание оборудования и рабочего места
2.1.1. Рабочим местом работника является кабина крана, оборудованная противопожарными средствами.
2.1.2 Технологическое оборудование: башенные стационарные краны.
2.1.3 Средства индивидуальной защиты: согласно «Положения о порядке обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты».
2.1.4 Места расположения средств пожаротушения: на рабочем месте, в кабине крана
и на строительном объекте производства работ, вблизи крана.
2.2 Действия перед началом работы:
2.2.1. Прежде чем приступить к работе, работник знакомится с записями в вахтенном журнале, проектом производства работ, производит приемку крана и убеждается в исправности всех механизмов, металлоконструкций, узлов и других частей крана, а также кранового пути.
Для этого работник:
осматривает механизмы крана, их крепление и тормоза, а также ходовую часть и противоугонные захваты;
проверяет наличие и исправность ограждений механизмов и электрооборудования, наличие в кабине диэлектрических ковриков;
проверяет, смазаны ли передачи, подшипники и канаты, а также в каком состоянии находятся смазочные приспособления и сальники;
осматривает в доступных местах металлоконструкции крана (башню, стрелу, портал) и соединения отдельных секций башни, стрелы и элементов их подвески (канаты, растяжки, блоки, серьги и т.д.);
осматривает в доступных местах канаты и их крепление на барабане, стреле и в других местах, обращая внимание на правильность укладки канатов в ручьях блоков и барабанов, а в зимний период - на отсутствие примерзания грузового и стрелового канатов;
осматривает крюк, его крепление в обойме и замыкающее устройство на нем или другой сменный грузозахватный орган, установленный вместо крюка;
проверяет комплектность противовеса и надежность крепления его элементов;
проверяет наличие приборов и устройств безопасности на кране: концевых выключателей, ограничителя грузоподъемности, анемометра, указателя грузоподъемности в зависимости от вылета, сигнального прибора, аварийного рубильника и др.;
проверяет исправность освещения крана и рабочей зоны;
проверяет наличие пломбы и замка на защитной панели;
осматривает крановые пути и тупиковые упоры;
осматривает гибкий токоподводящий кабель, а также заземляющие проводники;
проверяет наличие проходов (шириной не менее 700 мм) между краном и строящимся зданием, и другими сооружениями на всем пути передвижения кранов.
2.2.2. Работник совместно со стропальщиком проверяет исправность съемных грузозахватных приспособлений и тары, соответствие их массе и характеру груза, наличие на них клейм или бирок с указанием грузоподъемности, даты испытания и номера.
2.2.3. При приемке работающего крана его осмотр производится совместно с работником, сдающим смену.
2.2.4. Осмотр крана осуществляется только при неработающих механизмах и при отключенном рубильнике в кабине, осмотр токоподводящего кабеля - при отключенном рубильнике, подающем напряжение на кран.
2.2.5. При осмотре крана в случае необходимости работник пользуется переносной лампой напряжением не выше 12 В.
2.2.6. Перед пуском крана работник включает рубильник в кабине, лишь убедившись, что на кране никого нет, а штурвалы и рукоятки контроллеров находятся в нулевом положении.
2.2.7. После осмотра крана перед пуском его в работу работник обязан опробовать вхолостую все механизмы крана и проверить при этом исправность действия:
механизмов крана и электрической аппаратуры;
тормозов;
приборов и устройств безопасности, имеющихся на кране (исправность действия ограничителя грузоподъемности проверяется путем подъема краном контрольных грузов в начале каждой смены и в присутствии лица, ответственного за безопасное производство работ кранами). О результатах проверки должна быть сделана соответствующая запись в вахтенном журнале;
нулевой блокировки магнитных контроллеров;
радиопереговорной связи;
2.2.8. При обнаружении во время осмотра и опробования крана неисправностей, препятствующих безопасной работе, и невозможности их устранения своими силами работник, не приступая к работе, делает запись в вахтенном журнале и ставит в известность лицо, ответственное за безопасное производство работ кранами, и инженерно-технического работника, ответственного за содержание грузоподъемных машин в исправном состоянии.
2.2.9 Работник не должен приступать к работе на неисправном кране, если:
имеются трещины или деформации в металлоконструкции крана, ослаблены болты в местах разъемных стыков;
в элементах подвески стрелы (серьгах, тягах и др.) имеются трещины, отсутствуют шплинты;
повреждены или отсутствуют зажимы крепления канатов или ослаблено крепление;
стреловой или грузовой канат имеет число обрывов или износ, превышающие норму, установленную руководством по эксплуатации крана, а также оборванную прядь или местное повреждение;
механизмы подъема груза, стрелы, передвижения или поворота крана имеют дефекты;
детали тормозов механизмов крана имеют повреждения;
уменьшена масса противовеса или балласта;
износ крюка в зоне превышает 10% первоначальной высоты сечения, неисправно устройство, замыкающее зев крюка, нарушено крепление крюка в обойме;
неисправны или отсутствуют концевые выключатели механизмов подъема груза, стрелы и передвижения крана, указатель грузоподъемности, ограничитель грузоподъемности, анемометр или сигнальный прибор;