(Действующий) Межгосударственный стандарт ГОСТ 34382-2017 "Упаковка стеклянная....

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
Допускается использовать составы стекла для изготовления стеклянной упаковки другого назначения.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 9553-74 Стекло силикатное и стеклокристаллические материалы. Метод определения плотности
ГОСТ 33202-2014 Упаковка стеклянная. Стекло. Гидролитическая стойкость стекла при 98 °С. Метод испытания и классификация
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Обозначения

В настоящем стандарте применены следующие обозначения марок стекла:
- ВТ - бесцветное тарное стекло с содержанием оксида железа (Fe2О3) не более 0,1 %;
- ПТ - полубелое тарное стекло с содержанием оксида железа (Fe2О3) не более 0,5 %;
- ЗТ-1- зеленое тарное стекло, содержащее дополнительно оксид хрома (Cr2O3);
- ЗТ-2 - зеленое тарное стекло, содержащее дополнительно оксид железа (Fe2O3);
- КТ - коричневое тарное стекло.

4 Технические требования

4.1 Группа, марка и химический состав стекла должны соответствовать нормам, указанным в таблице 1.
4.2 Конкретный (заданный) состав стекла в пределах одной марки предприятия принимают с учетом используемых сырьевых материалов.
Таблица 1
Группа стекла (цвет)
Марка стекла
Состав стекла (содержание оксидов, % масс.)
SiO2
Al2O3 + Fe2O3
СаО + МgО
Na2O или Na2O + K2O (в перерасчете на Na2O)
SO3
Fe2O3
Cr2O3
Номин.
Пред. откл.
Номин.
Пред. откл.
В т. ч. Fe2O3, не более
Номин.
Пред. откл.
Номин.
Пред. откл.
Не более
Номин.
Пред. откл.
Номин.
Пред. откл.
Бесцветная
БТ-1
72,0
+ 1,5
- 2,5
2,5
+ 1,0
- 1,3
0,1
11,0
1,5
14,0
0,9
0,5
-
-
-
-
БТ-2
72,5
+ 1,5
- 1,0
1,4
0,6
0,1
12,5
0,8
13,2
+ 0,8
- 1,3
0,5
-
-
-
-
Полубелая
ПТ
71,6
1,7
3,0
1,3
0,5
11,0
1,5
14,0
0,9
0,4
-
-
-
-
Зеленая
ЗТ-1
71,0
+ 2,5
- 3,0
3,5
+ 1,5
- 2,0
0,8
11,0
1,5
14,0
1,0
0,3
-
-
0,2
+ 0,2
- 0,15
ЗТ-2
69,0
+ 2,5
- 3,0
4,2
+ 1,5
- 2,0
-
11,0
1,5
14,0
1,0
0,3
1,5
+ 0,5
- 0,3
-
-
Коричневая
КТ
71,4
+ 2,5
- 3,0
3,3
+ 1,5
- 1,7
0,5
11,0
1,5
14,0
1,0
0,3
-
-
-
-
Примечания1 В группе стекла "Бесцветная" для марок стекол БТ-1, БТ-2 допускается изготовлять стекло марки "экстра", содержащее не более 0,05 % Fe2O3 с добавлением индекса "Э".2 В группах стекла "Зеленая" и "Коричневая" при применении шлаков металлургического производства допускается содержание Al2O3 + Fe2O3 до 6,0 %, в т.ч. Fe2O3 - до 1,5 %.
4.3 Допускаемые отклонения оксидов от конкретного состава стекла, утвержденного изготовителем, должны соответствовать нормам, указанным в таблице 2.
Таблица 2
Обозначение оксидов
Допускаемое отклонение, % масс.
SiO2
0,5
Al2O3
0,3
СаО + MgO (RO)
0,4
Na2O
0,3
или
Na2O + K2O (R2O)
0,4
Примечание - Предельное содержание каждого оксида в конкретном составе стекла не должно превышать предельного значения состава соответствующей марки.
4.4 Допускается для всех марок стекла содержание хлора (Cl) не более 0,3 % масс. сверх установленного состава.
4.5 Допускается содержание примесей по массе сверх установленного состава:
- Cr2O3 - не более 0,02 % - для стекла марок ЗТ-2 и КТ; не более 0,01 % - для стекла марки ПТ;
- MnO2 - не более 0,5 % - для стекла марок ЗТ-1, ЗТ-2 и КТ;
- TiO2 - не более 0,08 % - для стекла всех марок. При применении шлаков металлургического производства содержание TiO2 допускается до 0,4 %.
4.6 Основной химический состав зеленого и коричневого стекла может быть использован для получения стекла других цветов:
- зеленого - для изумрудно-зеленого, желто-зеленого (оливкового) и коричнево-зеленого (оливкового);
- коричневого - для темно-коричневого и желто-коричневого.
4.7 При обозначении марки стекла измененного цвета к основному обозначению марки добавляют индекс преобладающего оттенка:
- изумрудно-зеленый - ЗТи;
- желто-зеленый (оливковый) - ЗТж;
- коричнево-зеленый (оливковый) - ЗТк;
- темно-коричневый - КТт;
- желто-коричневый - КТж.
4.8 Физические свойства стекла должны соответствовать нормам, указанным в таблице 3.
Таблица 3
Группа стекла (цвет)
Марка стекла
Плотность, г/см3*
Общее светопропускание, % (на толщину образца 3 мм) в области спектра (нм)
400-700
520-560
540-560
Бесцветная
БТ-1, БТ-2, БТЭ-1, БТЭ-2
2,48-2,52
Не ниже 80
-
-
Полубелая
ПТ
2,48-2,52
Не ниже 65
-
-
Зеленая
ЗТ-1, ЗТ-2
2,48-2,53
-
30-85
-
Коричневая
КТ
2,48-2,53
-
-
15-60
* Справочная информация.
4.9 Показатель общего светопропускания измененного цвета стекла должен соответствовать требованиям для зеленого и коричневого стекла, указанным в таблице 3.
4.10 Конкретный показатель общего светопропускания стекла при необходимости заказчик согласовывает с изготовителем.
4.11 Водостойкость стекла должна быть не ниже III гидролитического класса (HGB 3). При испытании водостойкости бесцветного и полубелого стекла, предназначенного для бутылок под водку и ликероводочную продукцию, расход раствора соляной кислоты концентрации с (HCl) = 0,01 моль/дм3 на титрование 1 г стеклянных гранул должен быть не более 0,60 см3.
4.12 Периодичность контроля физических и химических свойств стекла должна соответствовать:
- химический состав - не менее 1 раза в 15 дней;
- водостойкость стекла, плотность, общее светопропускание - при изменении марки стекла.
При необходимости контроль физических и химических свойств проводят чаще, периодичность контроля устанавливают в технической документации предприятия.
4.13 Контроль состава, физических и химических свойств стекла проводят на образцах, прошедших отжиг.

5 Методы контроля

5.1 Контроль химического состава стекла проводят по методам, прошедшим метрологическую аттестацию и обеспечивающим погрешность контроля, предусмотренную в соответствующих документах по стандартизации.
5.2 Контроль плотности стекла проводят методом гидростатического взвешивания по ГОСТ 9553 или методом свободного осаждения в смеси органических жидкостей на приборах типа ПП-1 (ПРПС) согласно инструкциям к приборам.
5.3 Определение водостойкости стекла - по ГОСТ 33202.