Действующий
10 - при устройстве элементов пола из ксилолита и смесей, в состав которых входит жидкое стекло; эту температуру следует поддерживать до приобретения уложенным материалом прочности не менее 70% проектной;
5 - при устройстве элементов пола с применением битумных мастик и их смесей, в состав которых входит цемент; эту температуру следует поддерживать до приобретения материалом прочности не менее 50% проектной; при устройстве покрытий полов с упрочненным верхним слоем температура должна быть на 5°С выше указанной минимальной;
5 - при устройстве элементов пола с применением сухих смесей на основе гипсового, цементного, смешанного вяжущего; эту температуру следует поддерживать до высыхания слоя (влажность затвердевшего слоя не более 6%);
0 - при устройстве элементов пола из грунта, гравия, шлаков, щебня и штучных материалов без приклейки к нижележащему слою или по песку.
Примечание - Требования к температуре воздуха и основания могут быть скорректированы согласно рекомендациям производителя материала.
При устройстве полов на неутепленных перекрытиях температура воздуха в нижерасположенном помещении должна быть не ниже указанной.
Для ускоренного твердения смесей с применением цемента и других материалов, приобретающих прочность после укладки пола, конструкции пола необходимо выполнять и выдерживать до набора проектной прочности при температурах на 5°С-10°С выше указанных минимальных.
Технические требования | Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
Максимальная крупность щебня не должна превышать 40 мм и 0,25 толщины подстилающего слоя | Измерительный, в процессе приготовления смесей не менее трех измерений на одну партию заполнителя, журнал работ |
Максимальная крупность щебня для сталефибробетонных подстилающих слоев не должна превышать 20 мм | |
Нарезку пазов температурно-усадочных швов следует проводить при достижении прочности покрытия на сжатие 8-10 МПа, не позднее 2 сут после укладки смеси | Измерительный, всей поверхности подстилающего слоя, журнал работ |
При применении метода вакуумирования:- подвижность бетонной смеси - не менее П3;- разрежение в вакуум-насосе - 0,07-0,08 МПа;- продолжительность вакуумирования - 1-1,5 мин на 10 мм толщины подстилающего слоя | Измерительный, на каждом участке вакуумирования, журнал работ |
Технические требования | Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
Стяжки, укладываемые по звукоизоляционным прокладкам или засыпкам, в местах примыкания к стенам, перегородкам и другим конструкциям, необходимо уложить с зазором шириной не менее 5 мм на всю толщину стяжки и заполнить аналогичным звукоизоляционным материалом.Монолитные стяжки должны быть изолированы от стен и перегородок полосами из гидроизоляционных материалов и демпферными лентами | Визуальный и измерительный, всех мест примыканий, журнал работ |
Торцевые поверхности уложенного участка монолитных стяжек после снятия маячных или ограничительных реек перед укладкой смеси в смежный участок стяжки должны быть огрунтованы (см. 8.2.2) или увлажнены (см. 8.2.3), а рабочий шов заглажен так, чтобы он был незаметен | Визуальный, не реже четырех раз в смену, журнал работ |
Заглаживание поверхности монолитных стяжек следует выполнять до схватывания смесей | Визуальный, всей поверхности стяжек, не реже четырех раз в смену, журнал работ |
Заклеивание стыков сборной стяжки должно быть выполнено по всей длине стыков согласно проектному решению | Визуальный, всех стыков, журнал работ |
Укладку доборных элементов между сборными стяжками на цементных и гипсовых вяжущих следует проводить с зазором шириной 10-15 мм, заполняемым смесью, аналогичной материалу стяжки. При ширине зазоров между плитами сборной стяжки и стенами или перегородками менее 0,4 м смесь должна быть уложена по сплошному звукоизоляционному слою | Визуальный и измерительный, всех зазоров, журнал работ |
Технические требования | Предельные отклонения | Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
Крупность сыпучего звукоизоляционного материала | От 0,15 до 20 мм | Измерительный, не менее трех измерений на каждые 50-70 засыпки, журнал работ |
Влажность сыпучего материала засыпки между лагами | Не более 10% | Измерительный, не менее трех измерений на каждые 50-70 засыпки, журнал работ |
Ширина звукоизоляционных прокладок | Согласно проекту | Измерительный, не менее трех измерений на каждые 50-70 поверхности пола, журнал работ |
Расстояние между осями полос звукоизоляционных прокладок внутри периметра сборных стяжек | Согласно проекту | То же, не менее трех измерений на каждой плите сборной стяжки, журнал работ |
Оклеечную гидроизоляцию из бутилкаучука и полиизобутилена следует наклеивать на холодную синтетическую мастику.
Рулонные материалы с заводским мастичным слоем следует наклеивать путем расплавления мастичного слоя одновременно с раскаткой рулона.
Гидроизоляцию из битумной и битумно-полимерной эмульсии следует наносить тремя-четырьмя слоями, толщиной по 1-1,5 мм каждый с расходом 2 л на 1 по основанию, грунтованному двумя слоями битумной эмульсии.
При устройстве гидроизоляции из полимерных рулонных материалов с приклейкой полотнищ их необходимо приклеивать к грунтованной поверхности битумными, битумно-полиизобутиленовыми мастиками, полимерным или резиновым клеем.
Гидроизоляцию из пленочных рулонных материалов следует устраивать следующими способами: склеиванием кромок или нахлестов, приклеиванием рулонов полимерными клеями к грунтованному основанию или приклеиванием рулонов с полимерным клеевым слоем к грунтованному основанию за счет пластификации этого слоя.