(Действующий) Государственный стандарт СССР ГОСТ 12586.0-83 "Трубы железобетонные...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
Настоящий стандарт распространяется на железобетонные предварительно напряженные напорные раструбные трубы, изготовляемые из тяжелого бетона методом виброгидропрессования и предназначенные для прокладки напорных трубопроводов, по которым транспортируют жидкости с температурой не выше 40°С и неагрессивной степенью воздействия на железобетонные конструкции и уплотняющие резиновые кольца стыковых соединений.
Если транспортируемая жидкость или грунты являются агрессивными по отношению к трубам или уплотняющим резиновым кольцам, то следует предусматривать их защиту от коррозии.
Трубы применяют в трубопроводах в соответствии с указаниями материалов для проектирования серии 3.901-1/85.

1. Основные параметры и размеры

1.1. Трубы в зависимости от значения расчетного внутреннего давления в трубопроводе подразделяют на четыре класса: 0 - на давление 2,0 МПа (10 кгс/см2); I - на 1,5 МПа (15 кгс/см2); II - на 1,0 МПа (10 кгс/см2); III - на 0,5 МПа (5 кгс/см2).
Прочностные характеристики труб обеспечивают работу трубопроводов под указанными давлениями при внешних нагрузках, соответствующих усредненным условиям укладки труб по ГОСТ 22000-86.
При условиях укладки труб, обеспечивающих снижение значений внешних нагрузок на трубопровод, по согласованию потребителя с предприятием-изготовителем и проектной организацией, допускается применять трубы I, II и III классов при внутреннем давлении, превышающем расчетные значения для каждого класса труб на 0,3 МПа (3 кгс/см2).
1.2. Форма и размеры труб должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.
По технологическим условиям допускается изменять форму перехода цилиндрической части трубы в раструбную без изменения угла наклона наружной поверхности раструба.
Таблица 1
┌─────────────┬───────────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┬─────────┬────────────┐
│ Диаметр │Марка трубы│ Размеры трубы, мм │ масса │ Код ОКП │
│ условного │ │ │ трубы │ │
│прохода трубы│ │ │(справоч-│ │
│ d, мм │ │ │ ная), т │ │
├─────────────┼───────────┼─────┬──────┬─────┬──────┬──────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬──────┬──────┬──────┼─────────┼────────────┤
│ │ │ di │ de │ d1 │ d2 │ d3 │ l │ l1 │ t │ l2 │ l3 │ l4 │ а │ b1 │ b2 │ │ │
├─────────────┼───────────┼─────┼──────┼─────┼──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┼──────┼──────┼─────────┼────────────┤
│ 500 │ ТН50-0 │ 500 │ 610 │ 634 │ 790 │ 628 │ │ │ 55 │ 485 │ │ │ 112 │ │ │ 1,32 │58 6111 0070│
│ │ TH50-I │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │58 6111 0001│
│ │ TH50-II │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │58 6111 0002│
│ │ TH50-III │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │58 6111 0120│
├─────────────┼───────────┼─────┼──────┼─────┼──────┼──────┤ │ 5185├─────┼─────┤ 185 │ 145 ├──────┤ │ 24 ├─────────┼────────────┤
│ 600 │ ТН60-0 │ 600 │ 730 │ 754 │ 940 │ 748 │ │ │ │ 565 │ │ │ │ │ │ 1,89 │58 6111 0071│
│ │ TH60-I │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │58 6111 0004│
│ │ TH60-II │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │58 6111 0005│
│ │ TH60-III │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │58 6111 0121│
├─────────────┼───────────┼─────┼──────┼─────┼──────┼──────┤ ├─────┤ 65 ├─────┼─────┼─────┼──────┤ 9 ├──────┼─────────┼────────────┤
│ │ TH80-I │ 800 │ 930 │ 955 │ 1152 │ 948 │ │ │ │ 625 │ │ │ 122 │ │ │ 2,48 │58 6111 0007│
│ 800 │ TH80-II │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │58 6111 0008│
│ │ TH80-III │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │58 6111 0009│
├─────────────┼───────────┼─────┼──────┼─────┼──────┼──────┤ │ 5195├─────┼─────┤ │ ├──────┤ │ ├─────────┼────────────┤
│ │ TH100-I │1000 │ 1150 │1175 │ 1384 │ 1168 │5000 │ │ 75 │ 655 │ 195 │ 155 │ │ │ │ 3,55 │58 6111 0010│
│ 1000 │ TH100-II │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │58 6111 0011│
│ │ TH100-III│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │58 6111 0012│
├─────────────┼───────────┼─────┼──────┼─────┼──────┼──────┤ ├─────┼─────┼─────┤ │ ├──────┼──────┤ ├─────────┼────────────┤
│ 1200 │ TH120-I │1200 │ 1370 │1397 │ 1660 │ 1390 │ │ │ 85 │ 775 │ │ │ │ 10 │ 29 │ 4,95 │58 6111 0013│
│ │ TH120-II │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │58 6111 0014│
│ │ TH120-III│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │58 6111 0015│
├─────────────┼───────────┼─────┼──────┼─────┼──────┼──────┤ ├─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │ ├─────────┼────────────┤
│ 1400 │ TH140-I │1400 │ 1590 │1617 │ 1900 │ 1610 │ │ │ 95 │ 845 │ 225 │ 165 │ 145 │ │ │ 6,65 │58 6111 0016│
│ │ TH140-II │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │58 6111 0017│
│ │ TH140-III│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │58 6111 0018│
├─────────────┼───────────┼─────┼──────┼─────┼──────┼──────┤ │ 5225├─────┼─────┼─────┼─────┼──────┼──────┤ ├─────────┼────────────┤
│ 1600 │ TH160-I │1600 │ 1810 │1841 │ 2140 │ 1834 │ │ │105 │ 920 │ │ │ │ 12 │ │ 8,20 │58 6111 0019│
│ │ TH160-II │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │58 6111 0020│
│ │ TH160-III│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │58 6111 0072│
└─────────────┴───────────┴─────┴──────┴─────┴──────┴──────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴──────┴──────┴──────┴─────────┴────────────┘
┌─────────────┬───────────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┬─────────┬────────────┐
1.3. Трубы армируют продольной напрягаемой арматурой из проволоки периодического профиля класса Вр-II и спиральной напрягаемой арматурой из гладкой проволоки класса B-II, витки которой закрепляют в разделительных полосах из стальной холоднокатаной ленты.
1.4. В случае предусмотренной проектом защиты трубопровода от электрокоррозии, вызываемой блуждающими токами, по требованию потребителя,# трубы изготовляют со специальными закладными изделиями, соединенными с арматурой труб, для устройства электрических перемычек между арматурой смежных труб. Расположение закладных изделий в трубах приведено на черт. 1, а конструкцию и способ их установки следует принимать по ГОСТ 12586.1-83.
1.5. Технические показатели и армирование труб в зависимости от их класса, а также арматурные изделия труб приведены в ГОСТ 12586.1-83.
1.6 Трубы обозначают марками в соответствии с требованиями ГОСТ 23009-78.
Марка труб состоит из двух буквенно-цифровых групп, разделенных дефисом. Первая группа содержит сокращенное наименование трубы и диаметр условного прохода трубы в дециметрах. Во второй группе указывают класс трубы. Для труб с внутренним давлением, превышающим расчетное значение (п. 1.1), вторую группу дополняют строчной буквой "у", а для труб с закладными изделиями (п. 1.4) - строчной буквой "к".
Пример условного обозначения (марки) трубы диаметром условного прохода 800 мм и I класса:
TH80-I
То же, трубы диаметром условного прохода 1200 мм, II класса, предназначенные для трубопроводов с внутренним давлением 1,3 МПа (13 кгс/см2), с закладными изделиями:
ТН120-IIук

2. Технические требования

2.1. Трубы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной в установленном порядке, по чертежам, приведенным в ГОСТ 12586.1-83.
2.2. Трубы должны быть водонепроницаемыми и выдерживать внутреннее испытательное гидростатическое давление, МПа (кгс/см2):
2,4 (24) - для труб 0 класса;
1,8 (18) " " I класса;
1,2 (12) " " II класса;
0,6 (6) " " III класса.
Трубы, предназначенные для трубопроводов с внутренним давлением, превышающим расчетное значение (п. 1.1), и оговоренные в заказе на их изготовление, должны выдерживать испытательное давление, увеличенное соответственно на 0,3 МПа (3 кгс/см2).
2.3. Трубы должны быть трещиностойкими. При внутренних испытательных гидростатических давлениях, указанных в табл. 2, образование трещин в бетоне труб не допускается.
Таблица 2
┌────────────────────┬─────────────────┬───────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Диаметр │ Марка трубы │ Контрольное внутреннее гидростатическое давление, МПа │
│ условного │ │ (кгс/см2), при проверке трещиностойкости трубы │
│прохода трубы d, мм │ │ │
├────────────────────┼─────────────────┼─────────────────────────────┬─────────────────────────────┤
│ │ │ при приемо-сдаточных │ при возрасте бетона к │
│ │ │ испытаниях (при возрасте │ моменту испытания 100 сут │
│ │ │ бетона 2 сут) │ │
│ ├─────────────────┼─────────────────────────────┼─────────────────────────────┤
│ │ ТН50-0 │ 2,65 (27) │ 2,60 (26,5) │
│ 500 │ TH50-I │ 2,11 (21,5) │ 2,11 (21,5) │
│ │ TH50-II │ 1,62 (16,5) │ 1,62 (16,5) │
│ │ TH50-III │ 1,18 (12,0) │ 1,18 (12,0) │
├────────────────────┼─────────────────┼─────────────────────────────┼─────────────────────────────┤
│ │ ТН60-0 │ 2,7 (27,5) │ 2,60 (26,5) │
│ │ TH60-I │ 2,16 (22) │ 2,11 (21,5) │
│ 600 │ ТН60-II │ 1,62 (16,5) │ 1,62 (16,5) │
│ │ TH60-III │ 1,18 (12,0) │ 1,18 (12,0) │
├────────────────────┼─────────────────┼─────────────────────────────┼─────────────────────────────┤
│ │ TH80-I │ 2,35 (24) │ 2,26 (23) │
│ 800 │ TH80-II │ 1,81 (18,5) │ 1,77 (18) │
│ │ TH80-III │ 1,27 (13) │ 1,27 (13) │
├────────────────────┼─────────────────┼─────────────────────────────┼─────────────────────────────┤
│ │ TH100-I │ 2,45 (25) │ 2,35 (24) │
│ 1000 │ ТН100-II │ 1,91 (19,5) │ 1,86 (19) │
│ │ TH100-III │ 1,37 (14) │ 1,37 (14) │
├────────────────────┼─────────────────┼─────────────────────────────┼─────────────────────────────┤
│ │ TН120-I │ 2,50 (25,5) │ 2,35 (24) │
│ 1200 │ TH120-II │ 1,96 (20) │ 1,86 (19) │
│ │ TH120-III │ 1,42 (14,5) │ 1,37 (14) │
├────────────────────┼─────────────────┼─────────────────────────────┼─────────────────────────────┤
│ │ TH140-I │ 2,60 (26,5) │ 2,40 (24,5) │
│ 1400 │ TН140-II │ 2,01 (20,5) │ 1,91 (19,5) │
│ │ TH140-III │ 1,47 (15) │ 1,42 (14,5) │
├────────────────────┼─────────────────┼─────────────────────────────┼─────────────────────────────┤
│ │ TH160-I │ 2,60 (26,5) │ 2,40 (24,5) │
│ 1600 │ TH160-II │ 2,01 (20,5) │ 1,91 (19,5) │
│ │ ТН160-III │ 1,47 (15) │ 1,42 (14,5) │
└────────────────────┴─────────────────┴─────────────────────────────┴─────────────────────────────┘
┌────────────────────┬─────────────────┬───────────────────────────────────────────────────────────┐
2.4. Между закладными изделиями труб, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия блуждающих токов (п. 1.4), должен быть электрический контакт.
2.5. Трубы должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0-83:
по показателям фактической прочности бетона (в проектном возрасте, передаточной);
к качеству арматурных и закладных изделий и их положению в трубе;
к защите от коррозии.
2.6. Трубы следует изготовлять из тяжелого бетона по ГОСТ 26633-85 классов по прочности на сжатие:
В30 - трубы марок TH50-III и TH60-III;
В40 - трубы остальных марок.
2.7. Исключен.
2.8. Значения нормируемой передаточной прочности бетона труб (прочности бетона к моменту передачи на него усилия обжатия от спиральной арматуры) должны соответствовать указанным в табл. 3.
Таблица 3
┌────────────────┬────────────────────┬────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Диаметр │ Вид │ Нормируемая передаточная прочность бетона, МПа │
│ условного │ контролируемой │ (кгс/см2), трубы класса │
│ прохода трубы │ прочности бетона ├────────────────┬─────────────┬──────────────┬──────────────┤
│ d, мм │ │ 0 │ I │ II │ III │
├────────────────┼────────────────────┼────────────────┼─────────────┼──────────────┼──────────────┤
│ │ На сжатие │ - │ 35,3 (360) │ 31,4 (320) │ 23,5 (240) │
│ 500, 600 ├────────────────────┼────────────────┼─────────────┼──────────────┼──────────────┤
│ │ На растяжение │ 2,9 (30) │ - │ - │ - │
│ │ при раскалывании │ │ │ │ │
├────────────────┼────────────────────┼────────────────┼─────────────┼──────────────┼──────────────┤
│ │ На сжатие │ - │ - │ 31,4 (320) │ 25,5 (260) │
│ 800, 1000 ├────────────────────┼────────────────┼─────────────┼──────────────┼──────────────┤
│ │ На растяжение │ - │ 2,9 (30) │ - │ - │
│ │ при раскалывании │ │ │ │ │
├────────────────┼────────────────────┼────────────────┼─────────────┼──────────────┼──────────────┤
│ │ На сжатие │ - │ - │ 35,3 (360) │ 31,4 (320) │
│ 1200 ├────────────────────┼────────────────┼─────────────┼──────────────┼──────────────┤
│ │ На растяжение │ - │ 2,9 (30) │ - │ - │
│ │ при раскалывании │ │ │ │ │
├────────────────┼────────────────────┼────────────────┼─────────────┼──────────────┼──────────────┤
│ │ На сжатие │ - │ - │ 35,3 (360) │ 31,4 (320) │
│ 1400, 1600 ├────────────────────┼────────────────┼─────────────┼──────────────┼──────────────┤
│ │ На растяжение │ - │ 3,2 (33) │ - │ - │
│ │ при раскалывании │ │ │ │ │
└────────────────┴────────────────────┴────────────────┴─────────────┴──────────────┴──────────────┘
┌────────────────┬────────────────────┬────────────────────────────────────────────────────────────┐
2.9. Поставку труб потребителям следует производить после испытания их на водонепроницаемость и трещиностойкость.
2.10. Качество материалов, применяемых для приготовления бетона труб, должно обеспечивать выполнение технических требований к бетону, установленных настоящим стандартом, и соответствовать требованиям:
цемент - ГОСТ 10178-85;