Действующий
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
| Азербайджан | AZ | Азстандарт |
| Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
| Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
| Грузия | GE | Грузстандарт |
| Казахстан | KZ | Госстандарт Республики Казахстан |
| Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
| Молдова | MD | Молдова-Стандарт |
| Россия | RU | Росстандарт |
| Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
| Туркменистан | TM | Главгосслужба "Туркменстандартлары" |
| Узбекистан | UZ | Узстандарт |
| Украина | UA | Минэкономразвития Украины |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 июня 2016 г. N 689-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 6157-2-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2018 г.
5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 6157-2:1995 "Изделия крепежные. Дефекты поверхности. Часть 2. Гайки" ("Fasteners - Surface discontinuities - Part 2: Nuts", IDT).
Международный стандарт разработан подкомитетом ISO/TC 2/SC 1 "Механические свойства крепежных изделий" технического комитета по стандартизации ISO/TC 2 "Крепежные изделия" Международной организации по стандартизации (ISO).
Официальные экземпляры международного стандарта, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, и международных стандартов, на которые даны ссылки, имеются в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии.
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
Настоящий стандарт устанавливает допустимые предельные значения для различных типов дефектов поверхности гаек:
- классов прочности по ISO 898-2 и ISO 898-6, если иначе не определено в стандартах на продукцию или соглашением между изготовителем и заказчиком.
Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные документы. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного документа. Для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа (включая все его изменения).
ISO 468:19821), Surface roughness - Parameters, their values and general rules for specifying requirements (Шероховатость поверхности. Параметры, их значения и общие правила установления технических требований)
ISO 898-2:19921), Mechanical properties of fasteners - Part 2: Nuts with specified proof load values - Coarse thread (Механические свойства крепежных изделий - Часть 2: Гайки с установленными значениями пробной нагрузки - Крупная резьба)
1) Стандарт заменен на ISO 898-2:2012. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.
ISO 898-6:19941), Mechanical properties of fasteners - Part 6: Nuts with specified proof load values - Fine pitch thread
1) Стандарт заменен на ISO 898-2:2012. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.
ISO 2320:19831), Prevailing torque type steel hexagon nuts - Mechanical and performance properties (Гайки стальные самостопорящиеся. Механические и эксплуатационные свойства)
1) Стандарт заменен на ISO 2320:2008. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.
1) Стандарт заменен на ISO 3269:2000. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.
ISO 10485:19911), Cone proof load test on nuts (Испытание гаек пробной нагрузкой на конической шайбе)
Для изделий, в которых обнаружены допустимые дефекты поверхности, приведенные в данном разделе, должны выполняться требования к минимальным значениям механических и функциональных свойств, указанных в ISO 898-2, ISO 898-6 и ISO 2320. Кроме того, должны быть выполнены требования к размерам соответствующих стандартов на продукцию.
1 Рисунки в данном разделе представлены как примеры; соответственно они также относятся и к другим типам гаек.
Трещина - это чистый (кристаллический) разрыв, проходящий вдоль или поперек границ зерен, и может быть следствием включения инородных элементов.
Трещины обычно являются результатом перенапряжения металла во время штамповки или других формообразующих операций, или во время термообработки. В том случае, когда детали подвергают значительному нагреву, трещины обычно обесцвечиваются окалиной.
Причина образования | Трещины напряжения могут появиться в процессе термической обработки вследствие высоких термических напряжений и напряжений преобразования структуры. Трещины напряжения обычно располагаются неравномерно и произвольно на поверхности гайки. | ||||
Внешний вид |
1 - трещина напряжения; 2 - трещина напряжения в резьбе; 3 - трещина напряжения у внутреннего угла (трудноопределяемая) | ||||
Допустимое предельное значение | Трещины напряжения любой глубины, любой длины или в любом местоположении не допускаются. | ||||
Причина образования | Штамповочные трещины могут возникать при отрезке заготовки или при штамповке и располагаются только на торцевых и опорных поверхностях гаек или в местах перехода этих поверхностей к фаске.Трещины от неметаллических включений возникают при наличии таких включений в исходном материале. | ||||
Внешний вид |
1 - трещины на опорной или торцевой поверхности, или в резьбе, от неметаллических включений; 2 - штамповочные трещины на торцевой или опорной поверхности; 3 - трещина в резьбе | ||||
Допустимое предельное значение | Трещины, расположенные на торцевых и опорных поверхностях допускаются, если: - на поверхности будет не более чем две штамповочные трещины, которые распространяются на всю ее ширину и ни одна из которых не будет глубиной более 0,05  ; - трещина в резьбовом отверстии не распространяется за пределы одного полного витка резьбы; - трещина на одном полном витке резьбы не превышает глубину 0,5 H , где - номинальный диаметр резьбы, H - рабочая высота резьбы;H =0,541P,где P - шаг резьбы. Для гаек с фланцем трещины на поверхности между  и  не допускаются,где - диаметр опорной поверхности, - размер под ключ. | ||||
Причина образования | Трещины в стопорящем элементе самостопорящихся цельнометаллических гаек могут возникать при заготовке, отрезке, штамповке или в процессе контролируемой деформации, на внешней или внутренней поверхности. | ||||
Внешний вид |
1 - внутренние трещины; 2 - внешние трещины | ||||
Допустимое предельное значение | Трещины в стопорящем элементе, образующиеся при штамповке, допускаются, если обеспечено выполнение всех механических и функциональных требований и если: - на наружной поверхности стопорящего элемента будет не более чем две трещины, которые распространяются на всю ее ширину и ни одна из которых не будет глубиной более 0,05 ; - трещина в резьбовом отверстии не распространяется за пределы одного полного витка резьбы; - трещина на одном полном витке резьбы не превышает глубину 0,5 ,где - номинальный диаметр резьбы; - см. 3.1.2.Трещины в стопорящем элементе, образующиеся в процессе контролируемой деформации, не допускаются. | ||||
