Действующий
1.6.1. Для изготовления изделий категорий 4 и 5 допускается применять те же материалы, что и для изделий исполнения У, а для изделий категорий 1, 2 и 3 материалы выбирают в соответствии с обязательным
1.6.4. Для окраски деталей и узлов изделий категории 4 и 5 допускается применять те же покрытия, что и для изделий исполнения У, а для изделий категории 1, 2 и 3 следует применять покрытия, указанные в обязательном
Виды испытаний | Опытные образцы. Образцы установочной партии. Изделия серийного производства, испытываемые при изменении конструкции, технологии или материала | Изделия серийного производства, испытываемые периодически | ||||
Категории изделий | ||||||
1, 2 и 3 | 4 | 5 | 1, 2 и 3 | 4 | 5 | |
1. Испытание на воздействие смены температур | + | - | - | - | - | - |
2. Испытание на влагостойкость, длительный режим | + | - | + | + | - | - |
3. Испытание на влагостойкость, ускоренный режим | - | - | - | - | - | + |
4. Испытание на холодостойкость при эксплуатации* | + | - | - | + | - | - |
5. Испытание на холодостойкость при температуре транспортирования и хранения | -** | + | + | - | - | - |
6. Испытание на воздействие инея с последующим его оттаиванием | +*** | - | - | - | - | - |
7. Испытание на пыленепроницаемость | +*** | - | - | - | - | - |
приложению 2, то испытаниям подвергают узлы и детали изделий всех категорий и на всех стадиях производства, указанных в настоящей таблице.
* Если узлы и детали подлежат испытаниям на холодостойкость по обязательному
п. 1.1, для которых в стандартах на изделия нормируется нижнее значение температуры при эксплуатации выше минус 60°С.
** Испытаниям подвергают изделия, защищаемые на месте установки в соответствии с
п. 1.1, и изделия категории 3 подвергают испытанию, если это указано в стандартах на изделия.
*** Изделия категории 2, защищенные на месте установки в соответствии с
Нижнее значение температуры при испытании принимают минус 60°С. Для изделий, защищаемых на месте установки в соответствии с п. 1.1 настоящего стандарта, нижнее значение температуры при испытании принимают таким же, как нижнее значение температуры при эксплуатации, указанное в стандартах на изделия.
Верхнее значение температуры, в зависимости от способа испытания, устанавливается в стандартах на изделия.
Электродвигатели проверяют в режиме трехкратного пуска вхолостую при номинальном напряжении. При каждом пуске время включения должно быть достаточным для разгона до установившейся скорости. Время интервалов между пусками должно быть достаточным для полной остановки.
Контакторы, электромагнитные реле и пускатели подвергают 10-15 включениям и выключениям с интервалами 10-20 с.
Керамические детали и узлы изделий на напряжение 3 кВ и выше, а также керамические изоляторы (опорные и проходные), испытываемые отдельно, проверяют в условиях конденсации влаги (выпадение росы) в соответствии с ГОСТ 15963-79.
Нижнее значение температуры при испытании принимают минус 60°С. Для изделий, защищаемых на месте установки в соответствии с п. 1.1 настоящего стандарта, нижнее значение температуры при испытании принимают таким же, как и нижнее значение температуры при эксплуатации, указанное в стандартах на изделия.
п. 3.3.1 можно заменить последовательным погружением деталей в горячую и холодную воду с перепадом температур 60-80°С. При этом детали или изделия выдерживают при каждой из заданных температур в течение времени, достаточного для полного прогрева или охлаждения.
3.3.2. Для глазурованных керамических деталей и армированных керамических изделий испытание по
Детали и узлы не должны иметь трещин, вздутий, коробления и отслаивания покрытий, видимых невооруженным глазом.