(Действующий) Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 6854-88 (СТ СЭВ 5547-86, СТ...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
Наименование параметра
Значение
1. Диаметр D пильных шкивов
400
800
2. Наибольшая ширина пильной ленты, не менее
20
50; 40
3. Скорость пильной ленты, м/с, не более
30
40
4. Наибольшая высота h пропила, не менее
200
400
5. Вылет b пилы от станины, не менее
360
750
6. Размеры стола, не менееширина B
500
1000
длина L
500
1000
7. Наибольший угол наклона стола относительно плоскости пропила
45°
8. Наибольшая скорость подачи станков с делительно-подающим механизмом, м/мин, не менее
-
30

2. Точность станка

2.1. Общие требования к испытаниям станка на точность по ГОСТ 25338-82.
2.2. Точность установки станка по уровню перед проверкой не должна превышать 0,1 мм на 1000 мм.
2.3. Нормы точности станков (пп. 2.3.1-2.3.10).
2.3.1. Плоскостность рабочей поверхности стола
Допуск, мм, на длине стола, мм:
500 .......... 0,28
1000 ......... 0,40
На рабочей поверхности стола 1 в продольном, поперечном и диагональном направлениях на двух опорах 2 (плоскопараллельных концевых мерах длины) одинаковой высоты устанавливают поверочную линейку 3.
Просвет между проверяемой поверхностью и рабочей поверхностью линейки измеряют щупом.
Отклонение равно наибольшей алгебраической разности результатов измерений в каждом направлении.
2.3.2. Прямолинейность рабочей поверхности направляющей линейки
Допуск 0,20 мм на длине 500 мм
Выпуклость не допускается.
К рабочей поверхности направляющей линейки 1 в диагональных направлениях на двух опорах 2 (плоскопараллельных концевых мерах длины) одинаковой высоты прикладывают поверочную линейку 3.
Просвет между проверяемой поверхностью и рабочей поверхностью поверочной линейки измеряют щупом.
Отклонение равно наибольшей алгебраической разности результатов измерений.
2.3.3. Расположение образующих цилиндрических поверхностей роликов направляющей линейки в одной плоскости (для станков, оснащенных направляющей линейкой с роликами)
Допуск 0,20 мм на длине 500 мм
К образующей цилиндрической поверхности крайних роликов 1 на опорах 2 (плоскопараллельных концевых мерах длины) одинаковой высоты прикладывают поверочную линейку 3.
Просвет между образующей цилиндрической поверхностью каждого ролика и рабочей поверхностью поверочной линейки измеряют щупом в трех или более положениях роликов с поворотом их не менее чем на 90°.
Отклонение равно наибольшей алгебраической разности результатов измерений в каждом положении.
2.3.4. Перпендикулярность рабочей поверхности направляющей линейки к рабочей поверхности стола
Допуск 0,10 мм на длине 100 мм
На рабочей поверхности стола 1 устанавливают поверочный угольник 2 так, чтобы его другая рабочая поверхность касалась рабочей поверхности направляющей линейки 3.
Направляющую линейку устанавливают в двух положениях на расстоянии 10 и 200 мм от боковой поверхности пильного полотна.
Измерения проводят в трех сечениях по длине направляющей линейки в каждом ее положении.
Просвет между проверяемой поверхностью и рабочей поверхностью поверочного угольника измеряют щупом.
Отклонение равно наибольшей алгебраической разности результатов измерений.
2.3.5. Перпендикулярность образующих цилиндрических поверхностей роликов направляющей линейки к рабочей поверхности стола (для станков, оснащенных направляющей линейкой с роликами)
Допуск 0,10 мм на длине 100 мм
На рабочей поверхности стола 1 устанавливают поверочный угольник 2 так, чтобы его другая рабочая поверхность касалась образующей цилиндрической поверхности ролика 3.
Измерения проводят последовательно для каждого ролика в трех или более его положениях с поворотом не менее чем на 90° в двух положениях направляющей линейки на расстоянии 10 и 200 мм от боковой поверхности пильного полотна.
Просвет между образующей цилиндрической поверхностью ролика и рабочей поверхностью поверочного угольника измеряют щупом.
Отклонение равно наибольшей алгебраической разности результатов измерений.
2.3.6. Перпендикулярность боковой поверхности пильной ленты к рабочей поверхности стола
Допуск 0,10 мм на длине 100 мм
На рабочей поверхности стола 1 устанавливают поверочный угольник 2 так, чтобы его другая рабочая поверхность касалась боковой поверхности рабочей ветви нормально натянутой пильной ленты 3.
При измерении стол устанавливают в нулевое положение по шкале.
Измерения проводят в трех положениях пильных шкивов с поворотом их на 120°.
Просвет между боковой поверхностью пильной ленты и рабочей поверхностью поверочного угольника измеряют щупом.
Отклонение равно наибольшей алгебраической разности результатов измерений.
2.3.7. Радиальное биение обода пильных шкивов