Действующий
первый этап - предварительный слив воды под давлением природного газа или воздуха через патрубки, заранее установленные в местах закачки воды;
второй этап - с пропуском поршней-разделителей, перемещаемых по трубопроводу под давлением газа или воздуха.
прил. 1 в зависимости от перепада высот по трассе, гидравлических потерь при движении воды и перепада давления на поршень. При этом диаметр запорной арматуры и диаметр перепускной линии от ресивера к участку должен составлять
4.9. Давление газа (воздуха) в начале участка должно определяться согласно рекомендованному
табл. 3).
4.10. Оптимальные размеры сливных патрубков определяют в зависимости от диаметра очищаемого участка D и отношения длины к диаметру этого патрубка (Отношение длины к диаметру сливного патрубка | ||||
Отношение диаметра сливного патрубка к диаметру трубопровода | 0,2-0,3 | 0,3-0,4 | 0,4-0,5 | 0,5-0,6 |
Указанные схемы узлов пуска обеспечивают производство работ как при положительных, так и при отрицательных температурах. Технологические возможности схемы с универсальной обвязкой (рис. 16, а) выше, чем у схемы с раздельной подачей газа (воздуха) и воды (рис. 16, б). Она позволяет выполнять промывку с пропуском поршней, заполнение водой и предварительный прогрев трубопровода и окружающего грунта в условиях отрицательных температур, полное удаление воды после гидроиспытания с последовательным пропуском основного и контрольного поршня-разделителя. Установленный на конце трубопровода инвентарный узел используется для приема поршней-разделителей.
рис. 17. Узел (рис. 17, а) следует применять на газопроводах диаметром более 500 мм при необходимости отвода воды на расстояние более 100 м по временному шлейфу меньшего диаметра, а также при гидравлическом испытании при отрицательных температурах. На окончательном этапе удаления воды следует демонтировать концевую заглушку для выпуска поршней-разделителей на открытый конец газопровода.
4.17. Принципиальные схемы узлов приема поршней-разделителей, монтируемых на газопроводах, приведены на
подготовительные (сварочно-монтажные и другие работы) - обеспечивают возможность проведения основных процессов;
промежуточные (сварочно-монтажные и другие работы) - обеспечивают возможность последовательного проведения соответствующих основных процессов;
заключительные (сварочно-монтажные и другие работы) - проводят с целью демонтажа узлов и оборудования, использованных при очистке полости и испытании, и подготовки объекта (участка) к последующей эксплуатации (только в пределах обязанностей строительно-монтажных организаций);
ликвидация отказов (сварочно-монтажные и другие работы) - обеспечивает устранение возможных отказов (застревание в трубопроводе очистных и разделительных устройств, утечки, разрывы и т.п.) и восстановление единой непрерывной нитки трубопровода.
рациональных технологических схем гидравлического испытания, обеспечивающих одновременное выполнение основных этапов работ на соседних участках трубопровода;
единого технологического процесса очистки полости и удаления воды из трубопровода после гидравлического испытания, повышающего качество очистки полости, сокращающего количество пропусков поршней и исключающего замораживание магистралей при работе в зимних условиях;
максимальной протяженности участков пропуска поршней для очистки полости и удаления воды, сокращающего количество технологических разрывов и потери воды при испытании;
предварительного прогрева трубопровода и окружающего грунта прокачкой воды, исключающего перерыв в работе бригады по испытанию в зимний период;
монтажа камер пуска-приема поршней, обеспечивающих возможность аварийного удаления воды при выявлении дефектов и значительного сокращения сроков их устранения, особенно в условиях отрицательных температур;
индустриального монтажа наполнительно-опрессовочного оборудования, шлейфов низкого и высокого давления, сокращающего объем сварочно-монтажных работ и исключающего необходимость комплектации запорной арматуры на трассе;
оптимальных схем обвязки наполнительных агрегатов, обеспечивающих возможность их работы параллельно, последовательно и попарно-последовательно в зависимости от диаметра и протяженности испытываемого трубопровода и перепада высот по трассе;
дублирующих систем заливки насосов наполнительных агрегатов, надежного утепления оборудования и шлейфов, исключающих простои агрегатов при работе в условиях отрицательных температур.
5.6. Структура основных комплексных процессов очистки полости, испытания и удаления жидкости из трубопроводов при различных условиях строительства приведена в
Структура комплексных процессов | Основная область применения |
1 | 2 |
При положительной или отрицательной температуре на уровне трубопровода | |
1. Продувка газом (воздухом) с пропуском поршня | Трубопроводы диаметром более 219 мм |
Испытание газом (воздухом) | |
2. Протягивание очистного устройства или продувка скоростным потоком газа (воздуха) | Трубопроводы диаметром менее 219 мм |
Трубопроводы с компенсаторами диаметром до 1420 мм | |
Испытание газом (воздухом) | Участки трубопроводов протяженностью менее 1 км |
При положительной температуре на уровне трубопровода | |
3. Заполнение водой | Трубопроводы любого диаметра |
Испытание водой | |
Очистка полости, совмещенная с удалением воды газом (воздухом) - по п.п. 2.58, 4.3, 4.5 | |
4. Промывка | Трубопроводы любого диаметра |
Испытание водой | |
Удаление воды газом (воздухом) по п.п. 4.3, 4.5 | |
5. Заполнение газом и водой | Трубопроводы любого диаметра, проложенные в горной местности |
Испытание комбинированное | |
Удаление воды газом (воздухом) по п. 4.7 | |
При отрицательной температуре на уровне трубопровода | |
6. Заполнение и предварительный прогрев трубопровода прокачкой воды, имеющей естественную температуру водоема | Подземные трубопроводы диаметром 530-1420 мм |
Испытание водой | |
Очистка полости, совмещенная с удалением воды газом (воздухом) - по пп. 2.58, 4.3 | |
7. Заполнение и предварительный прогрев трубопровода прокачкой подогретой воды (подтоварной воды) | Подземные трубопроводы диаметром 219-530 мм |
Надземные теплоизолированные трубопроводы диаметром 219-720 мм | |
Испытание подогретой водой (подтоварной водой) | |
Очистка полости, совмещенная с удалением воды газом (воздухом) - по пп. 2.58, 4.3 | |
8. Продувка газом (воздухом) или протягивание очистного устройства | Подземные трубопроводы диаметром 219-530 мм |
Заполнение и предварительный прогрев трубопровода прокачкой подогретой воды | Надземные теплоизолированные трубопроводы диаметром 219-720 мм |
Испытание подогретой водой | |
Удаление воды газом (воздухом) по п. 4.3 | |
9. Протягивание очистного устройства или продувка скоростным потоком газа (воздуха) | Трубопроводы диаметром менее 219 мм |
Испытание жидкостями с пониженной температурой замерзания | |
Удаление жидкости газом (воздухом) по п. 4.5 |